طوب اكسيد الالمونيوم السيليكونتعتمد على طوب سلسلة الفوسفات، وذلك من خلال تحسين جودة البوكسيت ومحتوى الألومنيوم فيه وإضافة نسبة معينة من كربيد السيليكون. وهي عبارة عن مواد محاصرة، مصبوبة بالضغط العالي، ومتكلسة عند درجة 600. ويمكن أيضًا أن يقال إنها عبارة عن طوب من سلسلة الفوسفات. الطوب الراقية.
1. خصائص طوب اكسيد الالمونيوم السيليكون
يتميز الطوب الحراري لأكسيد الألمونيوم المصنوع من السيليكون بكثافة حجمية عالية، ومقاومة تآكل قوية، ومقاومة للتآكل تزيد عن 2-3 أضعاف طوب الفوسفات العادي. يمكن أيضًا إنتاج طوب اكسيد الالمونيوم السيليكوني الحراري إلى طوب يجمع مع مواد خفيفة الوزن ويستخدم في أفران الجير. تأثير الحزام واضح. يمكن لجزء المادة خفيفة الوزن أن يبطئ الانخفاض في درجة حرارة حرق فرن الجير، ويمكنه أيضًا توفير بعض الوقود وتقليل تكاليف الإنتاج.
2. ينعكس طوب اكسيد الالمونيوم السيليكون بشكل رئيسي في مقاومة التآكل
طوب اكسيد الالمونيوم السيليكا ذو لون رمادي غامق، أغمق من طوب الفوسفات، كما أن محتواه من الألومنيوم، وقوته، ومقاومته للتآكل، ومقاومته للتآكل كلها أعلى 2-3 مرة من تلك الموجودة في طوب الفوسفات. على وجه الخصوص، طوب اكسيد الالمونيوم السيليكوني المستخدم في أحزمة التسخين بتطاير الزنك له تأثيرات واضحة. ويتجلى ذلك بشكل رئيسي في مقاومة التآكل، والتي تبلغ 2-3 أضعاف مقاومة الطوب الفوسفاتي.
3. ما هي المواد الخام المستخدمة لطوب اكسيد الالمونيوم السيليكون؟
يمكن أيضًا تسمية طوب اكسيد الالمونيوم السيليكا بالطوب عالي النعومة والمقاوم للتآكل بسبب درجة حرارة التليين العالية تحت الحمل. بالإضافة إلى ذلك، فإن كثافتها الظاهرية ومقاومتها للتآكل وقوتها أفضل من الطوب الفوسفوري العادي. إن عملية إنتاج طوب اكسيد السيليكا هي في الأساس نفس عملية إنتاج طوب الفوسفور العادي. إن نسبة المعالجة، والمواد المحاصرة، والقولبة ذات الضغط العالي، والحرق كلها متماثلة، باستثناء أن البوكسيت الموجود في المادة الخام ذو جودة أعلى من الفوسفات العادي. حسنًا، الكثافة ثقيلة ومحتوى الألومنيوم مرتفع. وبعد إضافة نسبة معينة من كربيد السيليكون، يصبح لبنة مركبة. السبب في تسميته بأكسيد السيليكون هو المحتوى العالي من كربيد السيليكون والمحتوى العالي من الألومنيوم في مادة البوكسيت الخام. السبب.
طوب اكسيد الالمونيوم السيليكوني عبارة عن طوب عالي الجودة من طوب سلسلة الفوسفات. يتم استخدامه في الغالب في منطقة إطلاق الفرن الدوار لتطاير الزنك، ويستخدم أيضًا في منطقة إطلاق الفرن الدوار للرماد الأبيض. بشكل عام، تستخدم منطقة حرق فرن الجير طوب اكسيد السيليكا بكثافة 2.8، بينما يستخدم فرن تطاير الزنك الطوب بكثافة كبيرة 2.9 أو حتى 2.95 لمقاومة التآكل والتآكل.
