ينقسم الطوب عالي الألومينا بشكل أساسي إلى طوب عادي عالي الألومينا وطوب نار عالي الألومينا معدل. يشير الطوب العادي المصنوع من الألومنيوم العالي إلى الطوب المحروق القياسي الشائع الاستخدام، في حين يشير الطوب الحراري عالي الألومينا المعدل بشكل أساسي إلى: الطوب الحراري عالي الألومينا الناعم عالي التحميل، والطوب الناري عالي الألومينا ذو التوسع الجزئي، والطوب المنخفض الزحف عالي الألومينا والطوب الحراري العالي الألومينا المرتبط بالفوسفات . عطوف.
1. عاديالطوب عالي الألومينا.
تكوينه المعدني الرئيسي هو الموليت، اكسيد الالمونيوم والزجاج.
تستخدم بشكل رئيسي لبطانة أفران الصهر، أفران الصهر الساخنة، أسطح الأفران الكهربائية، أفران الصهر، الأفران العكسية، والأفران الدوارة. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في الطوب المدقق المتجدد للموقد المفتوح، والمقابس لأنظمة الصب، وطوب الفوهة، وما إلى ذلك.
2. طوب ناعم عالي الألومينا عالي التحميل.
بالمقارنة مع الطوب العادي عالي الألومينا، فإن الفرق هو جزء المصفوفة وجزء الموثق.
(1) بالإضافة إلى إضافة تركيز ثلاثي الأحجار، يتم إدخال مواد الألومينا العالية (البوكسايت عالي الألومينا المطحون جيدًا، الألومينا الصناعية أو مسحوق a-Al2O3، مسحوق اكسيد الالمونيوم) بشكل معقول وفقًا للتركيب النظري للتركيب الكيميائي بعد الحرق القريب إلى موليت. ، مسحوق اكسيد الالمونيوم عالي الجودة).
(2) اختر طينًا كرويًا عالي الجودة كعامل ربط، واستخدم عامل ربط مركب من الطين أو عامل ربط موليت اعتمادًا على التنوع.
من خلال اعتماد الطريقة المذكورة أعلاه، يتم زيادة درجة حرارة التليين تحت الحمل بمقدار 50-70 درجة.
3. طوب الألومينا عالي التمدد الجزئي
إنه مصنوع من البوكسيت عالي الألومينا باعتباره المادة الخام الرئيسية، مضافًا إليه ثلاثة مركزات حجرية، ويتم تصنيعه وفقًا لعملية إنتاج الطوب عالي الألومينا. من أجل جعله يتوسع بشكل مناسب أثناء الاستخدام، فإن المفتاح هو اختيار المعدن المكون من ثلاثة أحجار وحجم جسيماته، والتحكم في درجة حرارة الحرق، بحيث يكون جزء من المعدن الحجري المختار موليت، وجزء من المعدن الحجري الثلاثة هو بقايا. يتم تحبيب المعادن المتبقية المكونة من ثلاثة أحجار بشكل إضافي (موليت أولي أو ثانوي) أثناء الاستخدام، مصحوبًا بتفاعل تورم. ويفضل أن تكون المعادن المكونة من ثلاثة أحجار مختارة مواد مركبة. لأن درجة حرارة تحلل المعادن الحجرية الثلاثة مختلفة. كما أن التورم الناتج عن البتروكيماويات الموليت مختلف أيضًا. باستخدام هذه الميزة، هناك تأثير توسع مماثل بسبب درجات حرارة العمل المختلفة، وضغط وصلات الطوب، وتحسين الضغط العام للطوب، وتحسين مقاومة الطوب لاختراق الخبث.
أربعة، طوب الألومينا منخفض الزحف
مع تطور الحجم الكبير لتكنولوجيا درجة حرارة الهواء المرتفعة وطول عمر أفران الصهر لصنع الحديد، تم طرح متطلبات أعلى للمواد المقاومة للحرارة لأفران الصهر الساخنة، مما يتطلب من المواد تحمل الإجهاد الحراري طويل المدى ودرجة حرارة الهواء المرتفعة دون التعرض للتلف بسهولة. لذلك، يجب أن يكون للطوب عالي الألومينا المستخدم في مواقد السفع الساخن معدل زحف منخفض. يلعب هذا دورًا مهمًا في طول عمر موقد الانفجار الساخن. المؤشرات الفيزيائية والكيميائية هي كما يلي:
ومن أجل حل مقاومة الزحف، يتم اعتماد طريقة إضافة المعادن المفيدة، ويستخدم ما يسمى بالتفاعل غير المتوازن لحل المشكلة. عندما تكون درجة حرارة الزحف 1550 درجة، 1500 درجة، فإن الإضافات هي الكوارتز وثلاثة معادن حجرية؛ درجة حرارة الزحف هي 1450 درجة، عند 1400 درجة و1350 درجة، تكون الإضافات عبارة عن معادن ثلاثية الأحجار، ويتم تقديم اكسيد الالمونيوم، a-Al2O3، وما إلى ذلك وفقًا لذلك؛ عندما تكون درجة حرارة الزحف 1300 درجة، 1270 درجة، و1250 درجة، تكون الإضافات عبارة عن معادن ثلاثية الأحجار. من بينها، يتم إضافة ثلاثة معادن حجرية، والألومينا المنشطة، وما إلى ذلك بشكل أساسي في شكل مصفوفة، والتكميل الكامل أو شبه الكامل للمصفوفة هو المفتاح. بسبب mulliteization من المصفوفة، سيتم زيادة محتوى الموليت للمادة وسيتم تقليل محتوى الطور الزجاجي. تساعد الخصائص الميكانيكية والحرارية الممتازة للموليت على تحسين أو تحسين أداء المادة في درجات الحرارة العالية.
أظهرت الدراسات أن إضافة 15%-35% من تركيز السيليمانيت في إنتاجه يمكن أن ينتج طوب ألومينا ناعم عالي التحمل ومنخفض الزحف لمواقد الصهر الساخنة ذات درجة حرارة زحف تبلغ 1400-1450 درجة . بالنسبة للطوب منخفض الزحف وعالي الألومينا بدرجة حرارة زحف تبلغ 1500~-1550 درجة، بالإضافة إلى إضافة كمية مناسبة من السليمانيت، يجب إضافة كمية معينة من الموليت؛ أو يتم استخدام بعض المواد الخام من اكسيد الالمونيوم المنصهر والسيليكا.
5. الطوب المترابط عالي الألومينا بالفوسفات
وهو منتج حراري مرتبط كيميائيًا مصنوع من كلنكر البوكسيت عالي الكثافة من الدرجة الخاصة أو من الدرجة الأولى باعتباره المادة الخام الرئيسية، أو محلول حمض الفوسفوريك أو محلول فوسفات الألومنيوم كمادة رابطة، وبعد تشكيله بواسطة آلة شبه جافة و معالج بالحرارة عند درجة 400-600 . إنه لبنة غير قابلة للاحتراق. من أجل تجنب الانكماش الكبير للمنتج أثناء الاستخدام في درجات الحرارة العالية، من الضروري إدخال مواد خام قابلة للتمدد بالحرارة مثل الكيانيت والسيليمانيت والبيروفيليت والسيليكا وما إلى ذلك في المكونات. بالمقارنة مع الألومينا العالية التي يتم حرقها بالسيراميك، فهي تتمتع بمقاومة أفضل للتقشير، ولكن درجة حرارة تليين الحمل أقل، ومقاومتها للتآكل ضعيفة. لذلك، يجب إضافة كمية صغيرة من اكسيد الالمونيوم المنصهر وما إلى ذلك لتقوية المصفوفة. مناسبة لأفران الأسمنت وأسطح الأفران الكهربائية والمغرفة وما إلى ذلك.
