طوب الألومينا الفقاعي مصنوع من كرات مجوفة من الألومينا ومسحوق الألومينا كمواد خام رئيسية ، جنبًا إلى جنب مع مواد رابطة أخرى ، ويتم إطلاقها عند درجة حرارة عالية تبلغ 1750 درجة. إنه ينتمي إلى نوع من مواد العزل الحراري الموفرة للطاقة ذات درجة الحرارة العالية.
أداء
محتوى Al2O3 للطوب الكروي المجوف من الألومينا لا يقل عن 98 بالمائة ، محتوى SiO2 لا يزيد عن 0. 5 بالمائة ، محتوى Fe2O3 ليس أكثر من 0. 2 بالمائة ، الكثافة الظاهرية 1.3 ~ 1.4 جم / سم 3 ، والمسامية الظاهرة هي 6 0 بالمائة ~ 8 0 بالمائة ، وقوة الضغط لا تقل عن 9.8 ميجا باسكال ، ودرجة الحرارة اللينة تحت الحمل (0 .2MPa) لا تقل عن 1700 درجة ، والتوصيل الحراري 0.7 ~ 0.8W / (m ؟K).
التصنيع أولاً ، قم بإعداد كريات مجوفة من الألومينا ، ثم قم بصنع قوالب الألومينا الفقاعية.
الخطوة 1. تحضير كرات مجوفة من الألومينا والألمنيوم
يتم تحضير كرات الألومينا المجوفة من الألومينا الصناعية كمادة خام ، والتي يتم صهرها بطريقة الصهر الكهربائي ثم رشها. معدات الصهر الكهربائية هي فرن القوس الكهربائي. يتكون المسبح المنصهر من منتجات الجرافيت أو غيرها من المواد المقاومة للصهر ، ويتم بناء منفذ التدفق على الحافة ، ويتم تركيب فوهة الهواء المضغوط خارج منفذ التدفق. الفوهة متصلة بجهاز الهواء المضغوط بواسطة أنبوب ؛ يمكن إمالة جسم الفرن ؛ القطب مصنوع من الجرافيت.
بعد إضافة مسحوق الألومينا الصناعي إلى حوض السباحة المنصهر ، يمكن تشغيله وصهره. عندما تصل درجة حرارة المعدن المنصهر إلى 2200 درجة أو تتجاوزها ، فإن لفات المعدن المنصهر ، أي جسم الفرن مائل لجعل المعدن المنصهر يتدفق إلى الخارج ؛ نظرًا لتأثير اللزوجة الذائبة والتوتر السطحي ، فإن المصهور يشكل كرة مجوفة ملفوفة بالهواء أثناء عملية النفخ والتكثيف. بعد الجمع والفرز ، يتم تخزينها بشكل منفصل كجزيئات مختلفة.
تختلف نسبة عدد كرات الألومينا المجوفة ذات أحجام الجسيمات المختلفة باختلاف ضغط الحقن للهواء المضغوط. كلما زاد الضغط ، زاد عدد الكرات الصغيرة.
يختلف سمك جدار الكرة المجوفة باختلاف حجم الجسيمات. عندما يتقلب حجم الجسيمات في نطاق {0}. 5 مم ، يتقلب سمك الجدار بالمقابل في النطاق 0. 3-0. 1 مم.
فكلما زاد حجم جسيم الكرة المجوفة ، كانت كثافتها الطبيعية أصغر ؛ كلما كان حجم الجسيمات أصغر ، زادت كثافتها الطبيعية. على سبيل المثال: عندما يكون حجم الجسيمات 5. 13-3. 22 مم ، تكون الكثافة الظاهرية الطبيعية 47 0 جم / لتر ؛ عندما 3. 22-2. {{1 0} مم ، 67 0 جم / لتر ؛ عندما 2. 0-1. 0 مم ، 810 جم / لتر ؛ 1.0 ~ 0.5 مم ، 915 جم / لتر.
الخطوة 2: صنع قوالب الألومينا الفقاعية
تصنيع الطوب الكروي المجوف من الألومينا يتم تجميع كرات الألومينا المجوفة ومسحوق الألومينا الناعم الملبد وتشكيلها وتجفيفها وإطلاقها بنسب معينة للحصول على الطوب الكروي المجوف من الألومينا.
مسحوق الألومينا الناعم مصنوع من الألومينا الصناعية كمواد خام ، مكلس بدرجة 1500 ، مطحون ، مخلل ومجفف.
عادة ما تكون المادة الرابطة المستخدمة في صناعة الطوب عبارة عن محلول مائي كبريتات الألومنيوم أو محلول مائي من فوسفات ثنائي الهيدروجين الألومنيوم.
يكون حجم جزيئات الألومينا المجوفة بشكل عام 5-0. 5 مم ، وسقوط الأمطار 65 بالمائة -70 بالمائة ، وكمية مسحوق الألومينا الناعم 30 بالمائة -35 بالمائة ، وكمية المادة الرابطة 5 بالمائة.
يتم خلط المواد المذكورة أعلاه بالتساوي وتشكيلها بطريقة التشكيل الاهتزازي. بعد التجفيف ، يتم حرق الطوب بدرجة 1500-1800 للحصول على الطوب المحروق ؛ يمكن أيضًا إنتاج المنتجات غير المحروقة بدون حرق ، أو يمكن إنشاء بطانة الفرن مباشرةً بمواد غير متبلورة.
تطبيق الطوب الفقاعي الألومينا
يتم استخدام الطوب الكروي المجوف من الألومينا بشكل أساسي كبطانات للأفران الصناعية ذات درجة الحرارة العالية التي تقل عن 1800 درجة ، مثل طوب التبطين للأفران ذات درجة الحرارة العالية في الصناعات الحرارية ، والإلكترونيات ، والصناعات الخزفية ؛ طبقات العزل الحراري للمعدات الحرارية ذات درجة الحرارة العالية ، مثل طوب العزل للغازات البتروكيماوية الصناعية للأفران الكيميائية ، وأفران صنع الغاز ، والمفاعلات الصناعية لأسود الكربون ، وأفران الحث في الصناعة المعدنية. يمكن للتطبيق في المجالات المذكورة أعلاه توفير الطاقة بنسبة 20 إلى 30 في المائة. يستخدم هذا النوع من الطوب كبطانة لفرن درجة حرارة عالية ، ويجب ألا تكون سرعة التسخين سريعة جدًا أثناء الخبز ، وإلا ستحدث تشققات وستنخفض القوة وعمر الخدمة ؛ بسبب مساميته الواضحة ، لا يمكن استخدامه في الجزء الذي يتلامس مع الخبث ، وإلا فإنه سيتضرر من اختراق الخبث.
