من عملية تكليس فحم الكوك، يمكن ملاحظة أنه عند استخدام التسخين غير المباشر لنقل الحرارة،طوب السيليكاتستخدم كمواد بناء الفرن. بسبب الموصلية الحرارية العالية، فهي أكثر ملاءمة لطريقة التسخين هذه لفرن التكليس وهي مواد حرارية مثالية. ومع ذلك، في عملية التشغيل الفعلية، تتأثر بعوامل مختلفة، يتلف ويتآكل طوب السيليكا الحراري، مما يقلل من عمر الخدمة، ويجب اتخاذ التدابير المقابلة لتحسين وإطالة عمر الخدمة.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر فحم الكوك يمكن أن تكون أفران التكليس
من تصميم أفران تكليس فحم الكوك، فإن عمر الخدمة المتوقع للتصميم طويل بشكل عام، ولكن نظرًا لظروفه الفنية والتشغيل والصيانة وجودة البناء وما إلى ذلك، يتم تقصير عمر الخدمة بعد استخدامه بشكل كبير. يتم تحليل العوامل التي تؤثر على عمر فرن التكليس بالتفصيل، بشكل رئيسي على النحو التالي:
① جودة طوب السيليكا، مثل معظم طوب حريق السيليكا يتم إنتاجها من قبل الشركات المصنعة الصغيرة، ونظرًا للقدرات التقنية المحدودة، فإن جودة طوب السيليكا يصعب تلبية متطلبات فرن التكليس؛
② جودة بناء الفرن، تتأثر بانحراف شكل وحجم الطوب السيليكا، قد يكون بناء الفرن طينًا غير مملوء بالكامل، وهناك وصلات طوب كبيرة جدًا، مما يؤثر على جودة بناء الفرن؛
③ جودة خبز الفرن، مثل أن جسم الفرن غير مغلق بإحكام، عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا بعد استخدامه، فقد يتسبب ذلك في حرق جدار قناة النار؛
④ المشاكل التشغيلية قيد الاستخدام، مثل تأخر فحم الكوك مع المواد المتطايرة المفرطة، واحتراق جدار الخزان، وعدم تنفيذ أعمال الصيانة والإدارة بشكل جيد بعد الاستخدام، مثل عدم التعامل مع مادة سقيفة فحم الكوك بشكل صحيح، مما تسبب في تلف جسم الخزان.
تطبيق طوب النار السيليكا في فرن تكليس خزان فحم الكوك وتحليل أسباب تآكل الطوب الحراري السيليكا
① تحليل فحم الكوك الطوب الحراري السيليكا:
غالبًا ما يتم ملاحظة وجود مشاكل فحم الكوك في تلف قنوات النار وتلف جدار الفرن. وتعزى الأسباب إلى المادة المتطايرة ورماد فحم الكوك البترولي. بأخذ الرماد كمثال، يوجد فيه العديد من أكاسيد المعادن مثل Na2O، K2O، Al2O3 ومكونات أخرى. في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة، سوف تتفاعل مع طوب السيليكا الحراري SiO2 لإنتاج مواد ذات نقطة انصهار منخفضة، مما يؤدي إلى انصهار سطح طوب السيليكا الحراري. أما بالنسبة للمواد المتطايرة، عندما يكون هناك مواد متطايرة زائدة في فحم الكوك، بسبب احتباس البخار المتطاير المفرط في خزان المواد، ستنخفض درجة الحرارة في هذا الوقت، وسوف يلتصق البخار بجدار الخزان في صورة سائلة، مما يؤدي إلى فحم الكوك.
② تحليل تلبيد الطوب السيليكا:
أثناء تشغيل فرن التكليس، من السهل أن يكون هناك مشاكل واضحة مع تغيرات درجة حرارة الفرن. إذا لم يتم التحكم في درجة حرارة الفرن بشكل معقول، فإن درجة الحرارة المحلية لجسم الفرن سوف تزيد، مما يتسبب في تلف التلبيد. وفي الوقت نفسه، فإن التفاعل بين المواد المقاومة للحرارة والشوائب في فحم الكوك البترولي قد يتسبب أيضًا في حدوث أضرار انصهار. والسبب هو أنه عندما تتجاوز درجة حرارة البيئة 1300 درجة، فإن أكاسيد المعادن NaO وK2O وAl2O3 الموجودة في فحم الكوك سوف تتفاعل مع طوب السيليكا الناري لإنتاج منتجات منخفضة الذوبان، مما يسبب مشاكل الاحتراق. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية التكليس، على الرغم من التخلص من الرطوبة والمواد المتطايرة، إلا أن هناك محتوى كبريت متبقي، والذي قد يصبح أيضًا سببًا لأضرار الذوبان. والسبب هو أن طوب السيليكون قد يتآكل بالكبريت. كلما زاد محتوى الكبريت، كلما كان تآكل طوب السيليكا أكثر وضوحًا.
