لوصب الخرسانة منخفضة الأسمنتيتم استخدامه في غرفة الترسيب، وعادةً لا تكون هناك حاجة لإضافة ألياف فولاذية.
إذا كانت الفتحة السفلية للقسم المخروطي لغرفة الترسيب صغيرة جدًا وتحتاج إلى التربيت أثناء الاستخدام، فلا يلزم إضافة ألياف فولاذية إلا إلى الخرسانة المصبوبة المقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت المستخدمة في القسم المخروطي لزيادة السحب ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. ومع ذلك، إذا كانت فتحة التفريغ لغرفة الترسيب معقولة، وكان حجم غرفة الترسيب والفرن الدوار معقولاً أيضًا، فلا داعي لإضافة ألياف فولاذية إلى الخرسانة المصبوبة.
درجة حرارة غرفة الترسيب ليست عالية، وهي تلعب دورًا رئيسيًا في إزالة الغبار. يهبط غاز المداخن إلى القاع قبل أن يتدفق خارج غرفة الترسيب. يتم جمعه بواسطة قمع الرماد في قاع غرفة الترسيب، ويتم إخراج الغبار غير المستقر مع غاز المداخن. يمكن أن تلبي الخرسانة الأسمنتية المنخفضة الاستخدام بشكل عام.
بشكل عام، تعتبر القوالب المصبوبة عالية الألمنيوم والقوالب المصبوبة منخفضة الأسمنت أكثر شيوعًا، ولكن تُستخدم الطوب الطيني أيضًا كبطانة لغرفة الترسيب، كما تُستخدم القوالب المصبوبة عالية الألمنيوم لإضافة نسبة معينة من البورسلين الكهربائي عالي الجهد لصنع طلاء الصب لتسهيل هبوط الدخان والغبار.
هناك حالات قليلة حيث يتم إضافة الألياف الفولاذية إلى الخرسانة المصبوبة منخفضة الأسمنت واستخدامها في غرف الترسيب. في السنوات الأخيرة، كانت غرف الترسيب لبعض أفران الدوران الجيرية وأفران التطاير الزنكية مبطنة في الغالب بالطوب الطيني. ومع ذلك، فإن تصميم حجم بعض غرف الترسيب غير معقول. عندما تكون غرفة الترسيب صغيرة جدًا ومنفذ التفريغ للقسم المخروطي صغير أيضًا، فسوف يتراكم الدخان والغبار أثناء عملية الإنتاج. سيؤدي هذا إلى تسريع عمر خدمة الطوب الطيني أو الخرسانة المصبوبة منخفضة الأسمنت المبطنة في القسم المخروطي. لذلك، في حالات خاصة، تتم إضافة نسبة معقولة من الألياف الفولاذية إلى الخرسانة المصبوبة منخفضة الأسمنت لزيادة مقاومة التآكل للقسم المخروطي وزيادة عمره الافتراضي.
