خدمة خدمةألواح الألومنيوم غير لاصقةتتأثر أفران ذوبان الألمنيوم بالعديد من العوامل ، ويمكن تمديد عمر الخدمة من جوانب مثل اختيار المواد وعملية البناء وتجفيف الأفران والاستخدام والصيانة:
1. تحسين اختيار المواد
1. حدد المجاميع والمساحيق عالية الجودة: يجب أن تكون المجاميع مصنوعة من مواد خام ذات نقاء عالية وشيكة قليلة ، مثل corundum و mullite. لديهم صلابة عالية ، ومقاومة ارتفاع درجة الحرارة ، ومقاومة التآكل القوية. يمكن أن توفر دعمًا جيدًا للهيكل العظمي للأمبيد ويقاومون بشكل فعال تآكل وتآكل سائل الألومنيوم. يمكن اختيار المساحيق من micropowders مع نشاط جيد ، مثل Micropowder السيليكا والأسمنت ألومينات. يمكنهم ملء الفجوات بين المجاميع ، وتحسين كثافة وقوة العواصف ، وتعزيز قدرتها على مكافحة الاختراق.
2. الاختيار المعقول للمجلدات: المجلدات هي واحدة من العوامل الرئيسية التي تحدد أداء عطلات الألومينا غير لاصقة. يجب اختيار الموثق المناسب وفقًا لدرجة حرارة عمل فرن ذوبان الألمنيوم ، وبيئة الاستخدام والظروف الأخرى. على سبيل المثال ، بالنسبة لأفران ذوبان الألومنيوم مع درجات حرارة عالية العمل ، يمكن اختيار المجلدات ذات الأداء العالي في درجات الحرارة العالية ، مثل أسمنت ألومينات الكالسيوم النقي والفوسفات ديهيدروجين الألومنيوم. يمكن أن تشكل مرحلة ربط مستقرة في درجات حرارة عالية ، بحيث يتمتع القابلين بالمتطابقين قوة عالية درجة الحرارة ومقاومة التآكل.
3. إضافة المواد المماثلة المناسبة: يمكن أن تحسن المآثر بشكل كبير من أداء ألبوم الألومنيوم غير لاصقة وتوسيع عمر خدمتها. على سبيل المثال ، يمكن إضافة مشتتات مثل سداسي فوسفات الصوديوم وروح ترايبوليفوسفات الصوديوم. يمكن أن تقلل من التوتر السطحي بين الجزيئات في القابلية القابلة للتشتت ويجعل الجزيئات مشتتة بالتساوي ، مما يحسن أداء السيولة والبناء للطبقة الطبقية والفصل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة عوامل مضادة للتجريد مثل مسحوق الألمنيوم المعدني ومسحوق الفيروسيليكون. يمكنهم التفاعل كيميائيًا مع مكونات أخرى في المقاطع في درجات حرارة عالية لتشكيل فيلم وقائي كثيف ، مما يمنع سائل الألومنيوم بشكل فعال من تآكل وتقشير القابلين عن خدمته.
2. توحيد عملية البناء
1. تأكد من أن بيئة البناء مناسبة: يكون لدرجة الحرارة والرطوبة والظروف الأخرى لبيئة البناء تأثير مهم على أداء البناء والجودة النهائية من علب الألومينا غير الواقعة. بشكل عام ، يجب التحكم في درجة حرارة بيئة البناء بين 5 درجات - 35. عندما تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية ، ستتباطأ سرعة التخثر القابلة للتجول ، وحتى التجميد قد تحدث ، مما يؤثر على جودة البناء ؛ عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فإن الماء في القابلين يتبخران بسرعة ، مما يؤدي إلى ضعف السيولة وزيادة صعوبة البناء. بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحكم في الرطوبة النسبية لبيئة البناء بين 60 ٪ - 80 ٪. سوف تتسبب الرطوبة المرتفعة جدًا في تكثيف قطرات الماء على سطح القابلين عن القابلية ، مما يؤثر على قوة الترابط مع القاعدة ؛ ستؤدي الرطوبة المنخفضة للغاية إلى تبخر الماء في المقابل بسرعة كبيرة ، مما يؤدي إلى جفافه وتصدع.
2. ضجة صارمة وفقًا للنسبة: المواد الخام المختلفة من المقاطع الحرارية من الألومنيوم غير لاصقة ، مثل المجاميع والمساحيق والتجميعات والمواد المقلوبة ، وما إلى ذلك ، تحتاج إلى تحريكها وفقًا لنسب صارمة لضمان أن يكون أداء القابلين عن الأقدام مستقرًا ومتسقًا. أثناء عملية الخلط ، يجب إضافة المجاميع والمساحيق إلى الخلاط وخلط جاف لمدة 3-5 لخلطها بالكامل ؛ ثم يجب إضافة محلول الموثق والمواد المليئة بالمختلطة وخلط مبلل لمدة {3}} للسماح لمختلف المواد الخام بالتفاعل تمامًا وتشكيل طين موحد. أثناء عملية الخلط ، يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في سرعة الخلط والوقت لتجنب الخلط المفرط الذي قد يتسبب في تدهور الأداء. في الوقت نفسه ، يجب تخصيص كمية القابلة للتصوير بشكل معقول وفقًا لعبء عمل البناء الفعلي لتجنب النفايات.
3. ضمان جودة البناء: أثناء بناء أطباء الألومنيوم غير لاصقة ، ينبغي تنفيذ العمليات بدقة وفقًا لمواصفات البناء وإجراءات التشغيل لضمان جودة البناء. أولاً ، قبل أن يتدفق ، يجب تنظيف سطح بطانة فرن ذوبان الألومنيوم لإزالة الشوائب مثل الزيت والصدأ والغبار ، بحيث يعرض سطح البطانة قاعدة معدنية طازجة ونظيفة. بعد ذلك ، يجب تطبيق طبقة من عامل الواجهة على سطح البطانة لتعزيز قوة الترابط بين سطح التصوير وسطح البطانة. أثناء عملية صب ، يجب استخدام قضيب اهتزاز أو غيره من المعدات الاهتزازية لتهتز القابلة للتمثيل بحيث يمكن للمربى ملء الفجوات بالكامل على سطح البطانة ، والقضاء على الفقاعات الداخلية ، وتحسين كثافة وقوة القابلين. أثناء عملية الاهتزاز ، يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في سرعة الاهتزاز والوقت لتجنب الاهتزاز المفرط الذي قد يسبب الفصل بين القابلين للتشكيل. بالإضافة إلى ذلك ، بعد صب ، يجب أن يتم تنعيم سطح القابلي في الوقت المناسب لجعله ناعمًا وغير متساوٍ ، وتجنب العيوب مثل غير المتكافئ والشقوق.
3. عملية فرن معقولة
1. صياغة منحنى الفرن العلمي: يعد منحنى الفرن أساسًا مهمًا لتوجيه تشغيل المواقف الألومنيوم غير المصقفة على فرن ذوبان الألومنيوم. يجب صياغته علميًا ومعقولًا وفقًا لعوامل مثل الشكل الهيكلي والحجم وخصائص الأداء لفرن ذوبان الألومنيوم. بشكل عام ، يجب أن يتضمن منحنى الفرن معلمات مثل معدل التدفئة ووقت العزل ودرجة حرارة الفرن القصوى. في مرحلة التدفئة ، يجب ألا يكون معدل التدفئة سريعًا جدًا ، ويجب التحكم فيه بشكل عام بين 5 درجات - 10 /h لمنع القابلين عن التصدع بسبب التغيرات في درجة الحرارة السريعة. في مرحلة العزل ، يجب تحديد وقت العزل وفقًا لحجم فرن ذوبان الألومنيوم وأداء الساعات القابلة للتصوير ، بشكل عام {4}} ، لضمان تبخير الرطوبة داخل القابلة للتشكيل لجعل هيكلها أكثر استقرارًا. في أعلى مرحلة من درجة حرارة الفرن ، يجب تحديد أعلى درجة حرارة الفرن وفقًا لدرجة حرارة استخدام الألمنيوم غير القابلة للتصوير ومتطلبات العمل في فرن ذوبان الألمنيوم. يجب التحكم فيه بشكل عام بين 50 درجة و 100 درجة أقل من درجة حرارة استخدام القابلية للوقاية من التشوه من التشوه ، والأضرار ، وما إلى ذلك بسبب درجة الحرارة المفرطة.
2. قم بتنفيذ منحنى الفرن بدقة: في عملية تجفيف الفرن من الألومنيوم غير القابل لللازداد ، يجب أن يتم تنفيذ العملية بشكل صارم وفقًا لمنحنى الفرن المصمم لضمان جودة الفرن. أولاً ، يجب تثبيت جهاز قياس درجة الحرارة ، مثل ThermoCouple و Thermoter ، وما إلى ذلك ، في فرن ذوبان الألومنيوم لمراقبة تغير درجة الحرارة في الوقت الفعلي. ثم ، وفقًا لمتطلبات منحنى الفرن ، يجب زيادة درجة حرارة الفرن تدريجياً. أثناء عملية التدفئة ، انتبه عن كثب إلى بيانات العرض لجهاز قياس درجة الحرارة لضمان أن سرعة التدفئة تلبي متطلبات منحنى الفرن. إذا تم العثور على سرعة التدفئة لتكون سريعة جدًا أو بطيئة جدًا ، فيجب ضبط قوة معدات التدفئة في الوقت المناسب للحفاظ على سرعة التدفئة ضمن نطاق معقول. في مرحلة العزل ، يجب أن تبقى درجة الحرارة في الفرن مستقرة لتجنب تقلبات درجة الحرارة المفرطة. إذا تم العثور على درجة الحرارة في الفرن للتقلب بشكل كبير ، فيجب فحص ظروف عمل معدات التدفئة ونظام التحكم في درجة الحرارة في الوقت المناسب لمعرفة السبب وتتخذ التدابير المقابلة. في أعلى مرحلة درجة حرارة الفرن ، يجب التحكم في درجة حرارة الفرن بصرامة بحيث لا تتجاوز الحد الأقصى لدرجة الحرارة المحددة بواسطة منحنى الفرن. إذا تم العثور على درجة حرارة الفرن لتكون قريبة من أو تتجاوز الحد الأقصى لدرجة الحرارة ، فيجب إيقاف معدات التدفئة على الفور ويجب اتخاذ تدابير التبريد المقابلة ، مثل فتح باب الفرن للتهوية ، ورش الماء في الفرن ، وما إلى ذلك ، بحيث يمكن تقليل درجة حرارة الفرن بسرعة إلى المدى المحدد.
3. احتفظ بسجلات الأفران الجيدة: أثناء عملية تجفيف الفرن من أطباق الألومنيوم غير لاصقة ، يجب الاحتفاظ بسجلات الفرن بعناية ، ويجب تسجيل المعلمات والظروف المختلفة أثناء عملية تجفيف الفرن بالتفصيل ، مثل معدل التدفئة ، ووقت العزل ، وتغيير درجة حرارة الفرن ، وظروف عمل معدات التسخين. تعتبر سجلات تجفيف الفرن أساسًا مهمًا لتقييم جودة الفرن وتحليل تغييرات الأداء القابلة للتصوير. يمكن أن توفر مرجعًا لصيانة فرن ذوبان الألمنيوم المستقبلية واستخدام أطباق ألومينا غير مصقفة. لذلك ، أثناء عملية تجفيف الفرن ، يجب تعيين شخص مخصص للحفاظ على سجلات الفرن لضمان دقة واكتمال البيانات المسجلة. في الوقت نفسه ، يجب الاحتفاظ بسجلات تجفيف الفرن بشكل صحيح للرجوع إليها في المستقبل والاستخدام.
