في 30 كانون الثاني (يناير) 2021 ، تم تعبئة 20 طنًا من طوب المغنيسيا وطوب الكروم المغنيسيا لتسليمها لعملائنا في إيران.
ما هو النطاق المناسب لنسبة الجسيمات لتصنيع طوب المغنيسيا المحروق؟
توضح ممارسة الإنتاج أن توسيع حجم الجسيمات الحرج للمغنيسيا الملبد من 2 مم إلى 3 مم سيحسن خصائص التشكيل للمادة واستقرار الصدمة الحرارية للمنتج. لذلك ، يتم التحكم في جزء الجسيم في تركيبة الجسيمات ، أي 3 ~ 0. 5 مم ، بنسبة 30 في المائة ~ 50 في المائة ، ومن المناسب أن تكون قريبة من 50 في المائة. من بينها ، حجم الجسيمات هو 3 ~ 2 مم ، ومن المناسب التحكم فيه بنسبة 18 ~ 20 في المائة.
جزء الجسيمات الدقيقة في المكونات ، أي الجزء<0.088mm, is generally controlled at 35~42%.
يمكن للجسيمات الوسيطة في المكونات تحسين قوة درجة الحرارة العادية وقوة درجة الحرارة المرتفعة للمنتج ، وتقليل المسامية. يتم التحكم في الجسيمات الوسيطة بشكل عام عند حوالي 10 بالمائة.
يجب تحديد تركيبة الجسيمات للمكونات وفقًا لظروف الإنتاج المحددة ، ودرجة تلبيد المواد الخام ، وضغط القولبة ، ودرجة حرارة التلبيد ومعلمات العملية الأخرى. درجة التلبيد جيدة ، وضغط القولبة كبير ، ودرجة حرارة إطلاق النار عالية ، ويمكن تخفيف نطاق تذبذب نسبة الجسيمات على جميع المستويات بشكل مناسب. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة كمية مناسبة من نفايات الطوب أو منتجات النفايات المحروقة من نفس الصنف إلى المكونات.
كيفية تحضير الطين لطوب المغنيسيا الملبد؟
يتم وضع المغنيسيا الملبدة التي تم سحقها لتلبية متطلبات حجم الجسيمات في مطحنة رطبة وفقًا لنسبة المكونات ، ويتم إضافة سائل النفايات من لب الكبريتيت بكثافة 1.2 ~ 1.22 جم / سم 3 كموثق ، و كمية الإضافة 3 ~ 4 بالمائة. ثم يضاف مسحوق المغنيسيا الناعم ويخلط لمدة 15 ~ 30 دقيقة. بشكل عام ، يتم التحكم في محتوى الرطوبة في الطين بنسبة 2-3 بالمائة. في بعض الأحيان يمكن أيضًا استخدام MgCl2 كعامل ربط. عندما يتم استخدام MgCl2 كمادة رابطة ، يكون للجسم الأخضر قوة عالية بعد التجفيف.
إذا كان محتوى CaO في المادة الخام مرتفعًا ، فيجب احتجازه. درجة حرارة المواد المحاصرة 10 ~
20 درجة مئوية ، وقت التغذية 3 ~ 4 د.
كيفية تشكيل الفراغات الطوب المغنيسيا؟
يجب أن يتم تشكيل طوب المغنيسيا تحت ضغط عالٍ. عادة ، يتم استخدام مكبس الطوب الاحتكاك بأكثر من 3 00 طن للقولبة ، ويتم التحكم في الكثافة الظاهرية للطوب عند 2.90 ~ 3.00 جم / سم 3. يمكن تشكيلها أيضًا بواسطة مكبس هيدروليكي.
عملية التشكيل النقاط الرئيسية: ضع مادة الطين في النموذج ، وانشر المادة بالتساوي ، وقم بتسوية الزوايا الأربع ، وابدأ في الضغط. أولاً خفيف ثم ثقيل ، يختلف عدد الضغوط تبعًا لحجم وشكل الطوب ، بشكل عام من 3 إلى 12 مرة. في الإنتاج ، عادةً ما يتم التحكم في وزن الوحدة والأبعاد الخارجية للطوب للتحكم في الكثافة الظاهرية للطوب.
كيف تجفف وتحرق طوب المغنيسيا المحروق؟
يجب ألا تكون درجة حرارة تجفيف فراغات طوب المغنيسيا عالية جدًا ، وعمومًا أقل من 12 0 درجة. عادة ما يتم التجفيف في المجففات النفقية. درجة حرارة مدخل الهواء الساخن هي 100 ~ 150 درجة ، ودرجة حرارة المخرج 60-90 درجة ، والرطوبة المتبقية يتم التحكم فيها عند 1.5 ~ 0.6 في المائة.
يجب أن يتم الحرق في جو ضعيف المؤكسد. في مرحلة درجات الحرارة المنخفضة ، يكون إزالة الماء الهيكلي مصحوبًا بتأثير الحجم ، والذي يمكن أن يتسبب في حدوث تشققات في الجسم الأخضر ، لذلك يجب ألا يكون معدل التسخين سريعًا جدًا. بعد 1300 درجة ، تبدأ المرحلة السائلة في الظهور ، وتزداد القوة ، ويمكن تسريع معدل التسخين: عند الاقتراب من درجة حرارة الحرق (1550 ~ 1600 درجة) ، تزداد كمية الطور السائل ، وتنخفض القوة ، ومعدل التسخين يجب أن يتباطأ. في عملية التبريد ، يمكن تبريد درجة الحرارة بسرعة قبل أن يتجمد الجسم الأخضر. بعد التصلب ، تختفي "مرونة" الجسم الأخضر. من أجل تجنب التشققات ، يجب التحكم في معدل التبريد بشكل صحيح. ستبرد الفصول التي تقل عن 800 درجة بسرعة.
