يجب أن يكون بناء سبائك الألمنيوم عالية المقاومة للحرارة مطلوبًا بشكل صارم لضمان الخصائص الفيزيائية الجيدة لمواد الصب. قبل إنشاء الفرن ، كانت جودة المواد جيدة جدًا ، لكنها لم تفي بالمتطلبات بعد التطبيق ، والتي كانت تتعلق بشكل أساسي بعملية البناء والصيانة والخبز.
مع ملاحظة أن مساحة السقوط كبيرة ، إذا كانت صغيرة جدًا ، استخدم بعض الأرطال أو البلاستيك لإصلاحها ، ولكن يجب عليك أولاً تنظيف سطح التلامس ، وفيما يلي شرح لك الطريقة المحددة:
(1) حدد المواد ومواد اللحام بشكل صحيح لتجنب سقوط أجزاء التثبيت
نظرًا لاختلاف الألواح الفولاذية والمراسي ومواد الإلكترود في معدات الفرن ، فإن حجم التمدد الحراري لكل جزء من كل جزء لا يكون ثابتًا عند استخدام التسخين ، مما يولد ضغطًا حراريًا كبيرًا ، والذي يمكن أن يؤدي بسهولة إلى تكسير مفاصل اللحام ، مما أدى إلى المرساة والصب. لذلك ، عند اختيار المرساة والحصة ، يجب الانتباه إلى نفس مادة اللوح الفولاذي لمعدات الفرن لتجنب تكسير وصلات اللحام بسبب حجم التمدد المختلف. بالإضافة إلى ذلك ، حاول استخدام مرساة واحدة أو زيادة طول وصلات اللحام قدر الإمكان لزيادة ثبات اللحام. إذا كان من الممكن استبدال المرساة على شكل "Y" بالشكل "L" ، وحتى الشكل "L" على شكل "X" ملحوم ، فيمكنه أيضًا زيادة القدرة الثابتة للمرساة عندما تكون مادة السكب رقيقة لمنع السقوط .
(2) تحسين جودة البناء
قبل إنشاء المسبك ، يجب الحفاظ على المنطقة المحيطة والبيئة المحيطة نظيفة من أجل منع التبريد والمواد المقاومة للحرارة للمواد غير الواضحة. يجب أيضًا الحفاظ على أدوات ومعدات البناء نظيفة. إذا تم استخدام الصب المقاوم للحرارة الأكثر شيوعًا ، فإن السيولة المقابلة ستكون ضعيفة ، وسيكون للتقلبات المقابلة تأثير معين على البناء. على هذا الأساس ، فإن أي زيادة في حجم الماء ستقلل من شدة الصب. لذلك ، من أجل تسهيل البناء ، يقوم بعض المشغلين بزيادة كمية المياه حسب الرغبة ، مما يؤدي إلى انخفاض أداء السكب. بالإضافة إلى إضافة الماء ، يضاف وقت الخلط. يجب تشغيل سيولة الصب بعد التحريك لفترة معينة (حوالي 3 دقائق) ، لذلك يجب تشغيلها وفقًا لوصف بناء المصبوب المقاوم للصهر. وهذا يتطلب من المصنع قبول إجراءات العمل لكل رابط محدد في عملية البناء قبل الإنشاء.
(3) نظام الصيانة والخبز.
تعتبر الصيانة والخبز أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر على أداء سبائك الألومنيوم المقاومة للحرارة العالية. الصيانة هي إعطاء وقت تنسيق وتصلب في عامل الربط في مادة الصب للحصول على كثافة أولية كافية. مفتاح التحكم أثناء الصيانة هو رطوبة الصب (يجب أن تظل رطبة) ، ودرجة حرارة الصيانة (يجب أن تكون 15-35 درجة مئوية) والوقت. بعد تصلب الخبز ، فإنه يتبخر الماء المتبقي ، مما يعزز عملية التلبيد عند درجة حرارة عالية لتحسين الخصائص الفيزيائية لجسم الصب. أثناء عملية الخبز ، يتم التحكم في معدل التسخين بشكل أساسي ، 15-35 درجة مئوية في الساعة بشكل عام. بمجرد أن تبدأ درجة الحرارة ، لا يمكن قطعها أو إيقاف التسخين حتى انتهاء التسخين. خلاف ذلك ، يجب توخي الحذر الشديد عند تبريد الفرن ، وعند التسخين مرة أخرى ، من الضروري اتباع الخطوات الموصوفة.
ومع ذلك ، في عملية الإنتاج الفعلية ، قد لا يتم ذكر سبب الصب المقاوم للصهر من الألمنيوم العالي والحلول المتخذة أعلاه فقط ، لذلك قم بتحليلها على وجه التحديد والتعامل معها بمرونة وفقًا للحالة المحددة للتأكد من أنها تحقق نتائج جيدة .
