وصف مفصل لعملية إنتاج بطانية ألياف السيراميك:
يتم تكسير الطين الحجري والكاولين بواسطة آلة طحن بالحجم المطلوب لتصنيع ألياف السيراميك ؛ أو يخلط بنسب مختلفة من مسحوق الألمنيوم الصناعي ومسحوق السيليكا الصناعي ومسحوق رمل الزركون لصنع أربعة أنواع مختلفة من المنتجات.
عند تصنيع منتجات مختلفة ، يتم تقليب المواد الخام المذكورة أعلاه بشكل موحد من خلال عربة التغذية والخلاط ، ثم يتم نقلها وتوزيعها على فرن المقاومة.
يستخدم فرن المقاومة أقطاب الموليبدينوم كمصدر للطاقة الحرارية. تقوم الأيونات الموصلة الناتجة عن المواد الخام المنصهرة بتوصيل الطاقة.
المقاومة الكهربائية الناتجة عن المادة الخام المنصهرة هي عامل يولد الحرارة ، وتستمر المادة الخام في الذوبان بشكل موحد.
يتم تبريد فرن المقاومة بالماء. يتدفق السائل المصهور عبر فتحة الموليبدينوم المثبتة بحماية النيتروجين ويتدفق إلى بكرة الغزل الموجودة في آلة الغزل. من خلال قوة الطرد المركزي ، يتم تحويل مادة الصهارة المنصهرة إلى ألياف ، ويتم استخدام الشحوم في عملية تشكيل الألياف.
يتم نفخ الألياف من آلة الغزل ، ويتم توجيهها بالضغط السلبي ، ويتم توزيعها بالتساوي على الحزام الشبكي لمجمع القطن. تدخل الألياف ثقب الإبرة من خلال الحزام الناقل ، وتقوم الثقب بالإبرة بتحويل قطن ألياف السيراميك إلى بطانية من ألياف السيراميك كما هو مطلوب. .
يمر جنين بطانية مثقوبة بإبرة عبر الحزام الناقل ، عبر فرن المعالجة الحرارية لتطاير الشحوم ، وجعلها تتشكل ، وتبلور الألياف ، وتزيد من درجة حرارة استخدامها. بعد القطع الرأسي والأفقي واللف وفحص الجودة والتعبئة ، يتم إرسال المنتج النهائي إلى المستودع للشحن.
العملية خالية من التلوث. المواد الخام للإنتاج عبارة عن أحجار كريمة فحم الكوك المطبوخة أو خليط من رمل الكوارتز ومسحوق الألومينا ورمل الزركون. باستخدام مبدأ مقاومة الطاقة الكهربائية لتوليد التيار وصهره في سائل ، لا يوجد تفاعل كيميائي أو تلوث أولي في عملية الإنتاج. يتم استرداد جزء من الغبار والنفايات المتولدة خلال الفترة وإزالتها بواسطة مجمع الغبار في مطحنة المياه. تم إنتاج هذه العملية طوال الوقت. يتم تشغيل البرتقال في الداخل ويتم التحكم في معظمها بشكل شبه تلقائي. يحتاج المشغلون فقط إلى ارتداء تدابير وقائية بسيطة ، مثل القفازات والأقنعة والنظارات. يمكن أن يعمل بشكل طبيعي ويمكن إرساله إلى جسم الإنسان دون أي آثار جانبية.
تتبنى بطانية الألياف الخزفية عملية الانصهار المستمر والدوران المستمر دون تبطين فرن مقاومة جدار الماء لتشكيل الألياف ، وصب اللكم بالإبرة على الوجهين ؛ الألياف طويلة وسميكة وموحدة في القطر ، وقوة شد عالية ، ومقاومة قوية لتآكل تدفق الهواء ، واستقرار حراري جيد. من خلال المعالجة الحرارية لفرن تسخين البطانية الأوتوماتيكي بالكامل ، يمكن تغيير منتجات ألياف السيراميك مسبقًا ، ويمكن تقليل انكماش درجات الحرارة المرتفعة للمنتجات أثناء الاستخدام. في الوقت نفسه ، يمكن أن يؤدي استخدام المواد الخام عالية الجودة وعمليات إنتاج التنقية والخلط الخاصة إلى تقليل المنتجات بشكل فعال. محتوى الشوائب في المنتج يحسن الاستقرار الحراري للمنتج.
تتلخص خصائص الأداء الرئيسية لبطانية ألياف السيراميك على النحو التالي:
كثافة الحجم الصغير سعة حرارية منخفضة (تخزين حراري) ؛ الموصلية الحرارية المنخفضة صدمة حرارية ممتازة ومقاومة اهتزاز ميكانيكي ؛ أداء عزل الصوت الجيد. سهولة البناء والصيانة
يمكن تقسيم المزايا إلى خمس فئات:
(1) Excellent environmental performance. It is produced by spun silk fiber with a fiber diameter of 5 microns, a fiber length of 200 mm, and high tensile strength. It is not easy to generate dust during construction and maintenance, and the generated dust does not cause occupational hazards and does not affect human health.
(2) قوة شد ممتازة. يعتمد المنتج على تثقيب بالإبرة على الوجهين ولديه قوة شد تبلغ 40 ، 000 باسكال بكثافة حجم 128 كجم / م 3.
(3) أداء عزل حراري ممتاز. درجة حرارة تصنيف هذا المنتج هي 126 0 درجة ، ودرجة حرارة الاستخدام الآمن أقل من 1000 درجة ، والتوصيل الحراري صغير ، والتوصيل الحراري 0.085 فقط تحت متوسط 400 درجة ، مما يحسن بشكل فعال العزل الحراري للمنتج أداء.
(4) استقرار كيميائي ممتاز ، استقرار حراري ، مقاومة الصدمات الحرارية وامتصاص الصوت ، سهولة البناء والصيانة.
