Topower عالية الألومينا الطوب وبطانية من الألياف القابلة للذوبان الحيويللبيع، طلب العميل في الفلبين 22 طنًا
بطانية الألياف القابلة للذوبان الحيوي المكونات الرئيسية لبطانية ألياف السيراميك القابلة للذوبان هي SiO₂، Mg{{0}}، Ca0، إلخ.
إنها تعتمد عملية تثقيب الإبرة على الوجهين وهي مصنوعة من مواد خام عالية النقاء. يتمتع بثبات حراري ممتاز ويحافظ على هيكل الألياف الناعمة الأصلي عند أعلى درجة حرارة للاستخدام المستمر. يتمتع بقوة عالية قبل وبعد التسخين، ولا يحتوي على أي مواد رابطة أو مواد تشحيم. لن يطلق أي دخان أو رائحة أثناء الحرق الأول.
بالإضافة إلى تحسين الأداء الحراري، فإنه يقلل أيضًا بشكل كبير من جزيئات الغبار الكبيرة، مما يجعل المنتج أكثر نعومة وأقل تهيجًا عند الاستخدام.
تتضمن عملية إنتاج بطانية الألياف القابلة للذوبان الحيوي بشكل أساسي الخطوات التالية:
1. تحضير المواد الخام 1. اختيار المواد الخام: اختيار المواد الخام المناسبة وفقاً للنوع ومتطلبات الأداء للألياف الخزفية المقاومة للحرارة المطلوبة. تشمل المواد الخام الشائعة الألومينا والسيليكا ورمل الزركون وما إلى ذلك. 2. معالجة المواد الخام: سحق المواد الخام وغربلتها وخلطها لضمان حجم الجسيمات الموحد والتركيب المستقر للمواد الخام.
ثانيا. تذويب الألياف 1. الصهر: ضع المواد الخام المعالجة في فرن المقاومة وقم بتسخينها إلى الحالة المنصهرة. 2. الألياف: تشكل المادة المنصهرة تيارًا رفيعًا من خلال منفذ التدفق ذو درجة الحرارة العالية، ومن ثم تشتته إلى ألياف عن طريق الهواء عالي الضغط أو قوة الطرد المركزي للمكره. تشمل طرق الليف شائعة الاستخدام النفخ والغزل. طريقة النفخ: يتم تشتيت المادة المنصهرة إلى جزيئات تحت تأثير الهواء عالي السرعة، ويتم تشكيل الألياف بين الجزيئات. طريقة الغزل: يتم إلقاء السائل المنصهر في ألياف بطانية من الألياف القابلة للذوبان الحيوي بواسطة قوة الطرد المركزي للدوران عالي السرعة للمكره.
ثالثا. معالجة الألياف 1. التجميع والتبريد: بعد الألياف، يتم جمع الألياف وتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة. 2. عملية ثقب الإبرة: يتم ثقب الألياف المبردة بإبرة على كلا الجانبين لتحسين قوتها وسلامتها.
رابعا. قولبة المنتج 1. طريقة القولبة: وفقًا لمتطلبات المنتج، حدد طريقة القولبة المناسبة، مثل الضغط والوضع وما إلى ذلك. 2. المعالجة والتجفيف: تتم معالجة المنتج المصبوب لتحسين ثباته وقوته. ثم يتم تجفيفه لإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة الموجودة في المنتج.
5. فحص الجودة والتغليف 1. فحص الجودة: يتم فحص جودة منتجات ألياف السيراميك المقاومة للحرارة، بما في ذلك السُمك، والكثافة الظاهرية، والتوصيل الحراري، وقوة الشد ومؤشرات أخرى. التأكد من أن المنتج يلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء. 2. التعبئة والتغليف والتخزين: يتم تعبئة المنتجات المؤهلة وتخزينها بشكل صحيح لمنع الرطوبة والتلوث والتلف.
سادسا. عمليات التحضير الأخرى بالإضافة إلى عمليات الإنتاج الشائعة المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا تحضير ألياف السيراميك المقاومة للحرارة عن طريق طريقة التشريب بمحلول ألياف المصفوفة، وطريقة ترسيب البخار الكيميائي، وطريقة تفاعل البخار الكيميائي، وطريقة تحويل السلائف. هذه الطرق لها خصائصها الخاصة وهي مناسبة لإنتاج أنواع مختلفة من ألياف السيراميك المقاومة للحرارة.
