توباور عازل للفولاذ المقاوم للصدأمرساة حراريةللبيع، طلب عميل في كوريا 20 طنًا
المراسي المقاومة للحرارة هي الهياكل التي تدعم البطانة المقاومة للحرارة للمعدات الحرارية أو الكتل الحرارية الجاهزة لتعزيز البطانة المقاومة للحرارة لمقاومة الحمل الساكن والإجهاد الحراري والتمدد الميكانيكي والاهتزاز الميكانيكي. ما هي مشاكل المراسي التي ستؤثر بشكل مباشر على عمر الخدمة وسلامة البطانة المقاومة للحرارة؟
01الانحراف الأبعادي لتصنيع المرساة
بشكل عام، يتم إنتاج المراسي بكميات كبيرة، لكن معدات المعالجة بسيطة نسبيًا ولا تدرك الإدارة ذلك تمامًا، مما يؤدي إلى انخفاض دقة المنتج وقطر صغير وسمك رقيق. الخواص الميكانيكية لهذه المنتجات منخفضة نسبيا. عند الطلب، عادةً ما تطلب شركات الأسمنت الحجم والوزن فقط. من المستحسن أن تقوم الشركات بالرجوع إلى اللوائح القياسية لقطر الفولاذ المستدير عند قبول المراسي. عندما يقوم مصنع المرساة بتغذية المواد، يجب التحكم بدقة في حجم المادة ويجب تنفيذ طرق وإجراءات الفحص. عندما تقبل الشركة المراسي الفولاذية المسطحة، يجب التحقق من الانحراف البعدي لسمك المادة وعرضها. عند قبول المواد والمنتجات النهائية، يتم استخدام الفرجار الورنية والمساطر الفولاذية بشكل عام للتحقق من القطر والطول على التوالي.
02 تصنيع شكل المراسي
إحدى المشاكل في بناء بطانة الفرن هي أن هيكل المراسي لا يرقى إلى المستوى القياسي. سوف تسهل المتطلبات الفضفاضة على الزوايا الهندسية وانحناءات المراسي التصنيع والإنتاج، ولكنها ستؤدي إلى خسائر اقتصادية لخط إنتاج الأسمنت. ستشهد المعدات الحرارية المصبوبة والمثبتات المقاومة للحرارة إطلاقًا للضغط والتمدد والانكماش أثناء درجات الحرارة المرتفعة وتغيرات درجات الحرارة العادية أثناء التشغيل. إذا كانت الزوايا والانحناءات الهندسية للمراسي لها انحرافات كبيرة، فإن تحرير الضغط والتوسع والانكماش سيكون مختلفًا. سيؤدي هذا الاختلاف إلى حدوث تشققات في القوالب المقاومة للحرارة، ورخاوة وانفصال سابق لأوانه، وفي النهاية يتسبب في ظاهرة القشرة الحمراء للمعدات الحرارية. ولذلك، فإن المتطلبات الصارمة على شكل تصنيع المراسي هي مشكلة رئيسية تتعلق بعمر خدمة المسبوكات المقاومة للحرارة.
03 مادة المراسي
في اختبار المواد للمراسي، عادة ما نجد أن محتوى Ni وCr منخفض، وهناك أيضًا توزيع غير متساوٍ لمحتوى مكونات العنصر، مما سيؤثر على الخواص الميكانيكية والمقاومة للحرارة للمادة، وبالتالي تقليل عمر خدمة المسبوكات عقدت. تستخدم معدات فحص مواد التثبيت عمومًا مقاييس الطيف المحمولة أو المكتبية، ويختلف نطاق الفحص ومستوى الدقة قليلاً. قبل الفحص، يجب استخدام عينة معايرة للتحقق من دقة معدات الاختبار والتحقق من دقتها.
04 لحام تصنيع المرساة
أحد العوامل التي تؤثر على جودة بناء بطانة الفرن هو أن لحام المرساة المقاومة للحرارة لا يصل إلى المستوى القياسي. هيكل المرساة بسيط، وغالبًا ما يتم تجاهل متطلبات اللحام في الإنتاج. إن تجاهل متطلبات اللحام هو في الأساس تجاهل دور هيكل المرساة، مما سيؤدي إلى انخفاض قدرة تحمل المرساة وعدم قدرتها على تحمل التغيرات في الوزن والحمل الحراري. لذلك، عند مراسي اللحام، من ناحية، يجب أن يتوافق اختيار مواد اللحام مع مبادئ اللحام للمواد، ومن ناحية أخرى، من الضروري منع الترشيش وخبث اللحام والشقوق والقطع السفلية وتنظيف الطلاء.
05 الرسومات التصميمية ومواصفات المراسي
رسومات التصميم ومواصفات المراسي ليست موحدة، وسوف تعتقد الشركة المصنعة أن المنتج تعسفي للغاية، وبالتالي فإن طريقة المعالجة واختيار المواد تعسفية أيضًا، كما تختلف دقة الأبعاد أيضًا. تشمل المواد الرسم على البارد، والدرفلة على الساخن، والفولاذ المستدير اللامع، والفولاذ المستدير الأسود. الرسومات التصميمية للمراسي هي في الغالب تسامحات مجانية. نظرًا لأن نطاق التفاوتات الحرة كبير نسبيًا، فإن فهم الشركات المصنعة غير متساوٍ أيضًا، وستكون أحجام وأشكال المراسي المنتجة مختلفة. لذلك، يوصى بأنه عند تصميم المراسي، يجب أن تكون متطلبات الحجم موحدة وواضحة، وهو أمر ليس مناسبًا للمصنعين فقط أن يكون لديهم متطلبات للتنفيذ، ولكنه مناسب أيضًا لمفتشي الجودة للحصول على أساس واضح للتحقق من دقة الأبعاد لكل منها. جزء. يمكن أن تشير التفاوتات الحرة إلى الأحكام ذات الصلة بـ GB/T1804-1992 "التفاوتات غير المحددة للأبعاد الخطية".
06 طريقة فحص العينات لفحص جودة المرساة
يجب أن تكون طريقة فحص العينات لفحص جودة المرساة المقاومة للحرارة فعالة وعلمية. بالنسبة لصنف معين بكمية كبيرة، يمكن إجراء فحص العينات عن طريق أخذ العينات المتعمدة، وأخذ العينات العشوائية، وأخذ العينات العشوائية الطبقية، وأخذ العينات الأولية، وأخذ العينات الثانوية وغيرها من الطرق، ويجب فحص كل نوع قدر الإمكان. يجب أن يكون العدد الكبير من العينات أكثر لزيادة تمثيلية أخذ العينات الدفعية. إجراء فحص الجودة للمراسي هو: مادة المراسي ← المظهر ← القطر أو السمك، الطول، الزاوية، الانحناء، وما إلى ذلك؛ يتطلب تحليل مكونات المراسي الاحتفاظ بسجلات التحليل الطيفي الأصلية لسهولة التتبع أثناء الاستخدام المستقبلي؛ في الوقت نفسه، يجب تقديم مستندات الجودة مثل شهادة المصنع للمواد الخام للمثبتات المقابلة وورقة اختبار تكوين العنصر؛ يجب أن تكون طرق ومتطلبات اختبار الفحص البقعي وأخذ العينات للمثبتات شاملة قدر الإمكان، أي أنه يجب الاحتفاظ بعينات لكل مادة، ويجب الاحتفاظ بالعينات للدفعات الكبيرة، ويجب زيادة كثافة ونطاق أخذ العينات بشكل مناسب.
