Feb 14, 2026 ترك رسالة

تكنولوجيا البناء الاهتزازي وطريقة التشغيل للمصبوبات المقاومة للحرارة المنخفضة للأسمنت

01. إعداد البناء

وفقا لأبعاد التصميم، فحص جودة البناء للعملية السابقة وتنظيف الموقع. قم بنقل الخلاط القسري، والهزاز الغاطس (شريط الهزاز)، وعربة اليد إلى الموقع، ثم تركيبها واختبار تشغيلها للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي. تجدر الإشارة إلى أنه يجب استخدام الخلاط القسري، ويجب أن يكون شريط الهزاز ذو تردد عالي-، ويجب توفير قطع الغيار الكافية. ينبغي أن تتمتع القوالب بالقوة والصلابة الكافية وأن يتم نقلها إلى الموقع على الفور؛ قم بتوصيل مصدر طاقة الإضاءة والمياه النظيفة بالخلاط.قوالب صب الأسمنت منخفضة المقاومة للحرارةيتم تعبئتها بشكل عام في أكياس. يجب نقل الطوب المرساة، والموصلات، والطوب الحراري العازل، وألواح سيليكات الكالسيوم، ولباد الألياف المقاومة للحرارة، وألواح الأسبستوس، والطوب الطيني الحراري، والطوب الحارق إلى الموقع حسب الحاجة. عند استخدام المواد الرابطة الكيميائية، يجب ضبط تركيزها أو كثافتها مسبقًا- ونقلها إلى الموقع للاستخدام. قبل الاستخدام، يجب إعادة-تحريك الخليط بالتساوي.

refractory castable cment

02. التحقق من نسبة الخلطة الإنشائية

قبل البناء، يجب أخذ عينات من المواد المقاومة للحرارة المعبأة وإضافاتها واختبارها وفقًا لرسومات التصميم أو تعليمات الشركة المصنعة، ويجب التحقق من خصائصها الرئيسية. إذا كانت المادة المقاومة للحرارة لا تفي بمتطلبات التصميم، فيجب استبدال المادة في أقرب وقت ممكن؛ هذا أمر بالغ الأهمية. ولذلك فإن هذا العمل مهم جداً ويجب الاهتمام بمؤشرات أدائه منذ وقت شراء المادة المقاومة للحرارة. بالنسبة للمنتجات المؤهلة،-يجب تحديد نسبة مزيج البناء في الموقع بناءً على ظروف الموقع ووقت تخزين المادة.

03. بناء الطبقة العازلة والشدات

من أجل بناء الاهتزازات للسبائك المقاومة للحرارة المنخفضة للأسمنت، يقع هذا العمل أيضًا ضمن التحضير للبناء. قبل بناء جدار الفرن القابل للصهر، أولاً، يتم وضع ألواح ألياف السيراميك، ويتم تركيب الموصلات المعدنية، ويتم وضع طوب التثبيت؛ ثانيا، يتم وضع الطوب الحراري العازل أو صب صهر خفيف الوزن؛ ثالثا، يتم إنشاء القوالب. يتم طلاء سطح العمل للقالب أولاً بالزيت أو الورق، ثم يتم ضغطه بإحكام على وجه نهاية العمل لطوب التثبيت للحصول على الدعم. يجب أن يكون ارتفاع كل قالب صب الخرسانة 600-1000 مم لتسهيل تحميل المواد وقولبة الاهتزاز. عند وجود قالب صب الخرسانة، يجب تركيبه أولاً، يليه صب الخرسانة. يجب وضع طبقة بلاستيكية على سطح الطبقة العازلة لمنع امتصاص الماء وتأثيره على أداء الصب. عندما يكون جدار الفرن مرتفعا، يجب بناء الطبقة العازلة في طبقات لمنعها من الانهيار أثناء اهتزاز الصب. أثناء بناء سقف الفرن القابل للصب الحراري، يجب تركيب القوالب بالكامل بشكل ثابت وفقًا لأبعاد التصميم، ثم تزييتها. يجب بعد ذلك تعليق الطوب المعلق من العوارض المعلقة باستخدام موصلات معدنية. تتطلب بعض الوصلات أسافين خشبية لتأمين الطوب المعلق، بينما لا يتطلب البعض الآخر ذلك. يجب تثبيت الطوب المعلق بشكل عمودي على سطح عمل بطانة الفرن، مع وجه سفلي 0-10 مم من سطح القوالب، ويجب أن يكون 60٪ على الأقل من نهايات الطوب المعلقة على اتصال بسطح القوالب. إذا تجاوزت الفجوة 10 مم، فيجب تعديل الموصلات المعدنية لتتوافق مع المتطلبات. عند وجود ثقوب، يجب أيضًا تثبيت قالب صب الخرسانة بإحكام قبل تركيب القوالب.

04. الخلط يجب استخدام الخلط القسري.

بالنسبة للكميات الصغيرة، يعتبر الخلط اليدوي مقبولًا أيضًا. تختلف عملية الخلط حسب نوع المادة المقاومة للحرارة. بالنسبة للمواد المعبأة أو الركام الحراري والأسمنت، الخطأ المسموح به هو ±1.0%؛ للمواد المضافة، ±0.5%؛ وبالنسبة للماء والمواد الرابطة السائلة، ±0.5%. يجب أن تكون كمية المواد المضافة دقيقة. يجب وزن جميع المواد الخام وإضافتها إلى الخلاط دون إغفال أو زيادة-. بالنسبة إلى المواد المصبوبة ذات الأساس-الأسمنتي، والطين-المترابطة، والمصبوبة منخفضة المقاومة للحرارة، أضف أولاً المواد المعبأة في أكياس، والمواد المضافة، والمواد السائبة الأخرى إلى الخلاط وجفف-المزيج لمدة دقيقة واحدة. بعد الخلط الموحد، أضف الماء واخلط -رطبًا لمدة 3-5 دقائق حتى تصبح المادة موحدة اللون قبل تفريغها. ثم ننقل الخليط إلى وجه العمل ونبدأ بالتوزيع. لخلط المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من الزجاج المائي، من الأفضل تجفيفها أولاً-وخلط الحبيبات المقاومة للحرارة في الخلاط، ثم إضافة محلول الزجاج المائي للخلط الرطب. بعد أن يتم طلاء الحبيبات بزجاج الماء، يضاف المسحوق الحراري والمواد الأخرى، ويخلط المزيج الرطب لمدة 5 دقائق تقريبًا قبل تفريغه ووضعه جانبًا. إذا تم خلط المواد الجافة معًا، اسكبها في الخلاط وجففها- لمدة دقيقة واحدة، ثم أضف ثلثي محلول زجاج الماء والمزيج الرطب لمدة 2-3 دقائق، ثم أضف المادة الرابطة المتبقية والمزيج الرطب لمدة 2-3 دقائق قبل الاستخدام. إن خلط الراتنجات المقاومة للحرارة المحتوية على الكربون - مشابه. لخلط المواد المقاومة للحرارة لحمض الفوسفوريك والفوسفات، قم أولاً بصب المواد الجافة في الخلاط والمزيج الجاف لمدة 1.0 دقيقة، ثم أضف حوالي 3/5 من المادة الرابطة والمزيج الرطب لمدة 2-3 دقائق قبل التفريغ والنقل إلى مكان مخصص للتكديس. غطيها بإحكام بفيلم بلاستيكي واتركيها تستقر لمدة 16 ساعة على الأقل. بعد وزن المواد المحضرة والمسرع، اسكبهما في الخلاط للخلط الثانوي، وأضف المادة الرابطة المتبقية والمزيج الرطب لمدة 2-4 دقائق قبل الاستخدام. عند خلط المواد المقاومة للحرارة، إذا كانت هناك حاجة إلى إضافة ألياف فولاذية مقاومة للحرارة، وألياف مقاومة للحرارة، وألياف عضوية، فيجب رشها بشكل مستمر ومستمر في الخلاط أثناء عملية الخلط الرطب، والخلط عند إضافتها، وعدم إضافتها أبدًا في كتل. إذا كان الخليط جافاً جداً، أو رقيقاً جداً، أو يفتقر إلى مادة معينة بعد الخروج من الخلاط، فيجب التخلص منه وعدم إعادة استخدامه؛ يجب استخدام الخليط خلال 0.5-1.0 ساعة. يجب التخلص من المواد التي تم تجميدها وتصلبها في البداية.

05. صب الاهتزاز

يجب نقل الخليط إلى موقع البناء على الفور. عند صب قاع الفرن، يجب أن يكون سمك المادة حوالي 200 مم، ثم يتم اهتزازها باستخدام هزاز اللوحة. في حالة استخدام قضيب اهتزازي، يجب أن يكون سمك المادة 200-400 مم. عند بناء جدار الفرن، البدء في وضع المادة من أحد الأطراف أو عند وصلة التمدد، بسمك 300-400 مم. مباشرة بعد الاستلقاء، قم بالاهتزاز باستخدام الهزاز، مع الاستمرار في العملية بشكل مستمر. وينبغي أيضا أن يتم تركيب القوالب بشكل مستمر. في حالة وجود فواصل التمدد، أضف مادة فواصل التمدد وحافظ على متطلبات التصميم. أثناء صب الاهتزاز، في حالة استخدام هزاز اللوحة، قم بتحريكه بشكل مستمر مع حواف متداخلة لمنع الاهتزازات المفقودة. عند استخدام الهزاز، أدخله ببطء في طبقة المادة، وحركه بشكل مستمر، واسحبه ببطء لمنع ترك الثقوب والاهتزازات المفقودة. يجب ألا يصطدم الهزاز بالقوالب أو المراسي أو الطبقة العازلة. من الناحية المثالية، يجب إبقاء الهزاز على بعد 120 مم على الأقل من القوالب والجدار. تتطلب البطانة بشكل عام اهتزازين متتاليين على الأقل حتى يعود الملاط السطحي، ويكون التنفيس في حده الأدنى، ولا يوجد أي تسوية.

يبدأ بناء بطانة سقف الفرن أيضًا من النهاية، بسمك 250-300 مم. قم بتحريك الهزاز على طول الفرن وعرضه بين الطوب المعلق، وتجنب الاصطدام بالطوب المعلق. لا يمكن أن يستمر البناء إلا عندما يعود السطح الحراري إلى سمكه المصمم. أثناء البناء، يجب تركيب مواد وصلات التمدد وقوالب صب الخرسانة لقياس درجة الحرارة. بعد الانتهاء من تغطية سقف الفرن بالكامل، يمكن تطبيق الطبقة العازلة، لكن يجب ألا تكون الوصلات المعدنية للطوب المعلق مدمجة فيها. بمجرد اكتمال البطانة المقاومة للحرارة بالكامل وتثبيتها في البداية واكتساب القوة، يمكن إزالة القوالب وتنظيف الموقع. في نفس الوقت، يجب إجراء المعالجة وفقًا لمتطلبات النوع القابل للصب المقاوم للحرارة.

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق