بشكل عام، أثناء عملية المعالجةصبات اسمنتية منخفضةأثناء الإنتاج، تكون مرحلة العادم التفاعلي الطبيعي في غضون 24 ساعة. تكون المادة الخام ساخنة قليلاً ويتصلب السطح ببطء. بعد 3 إلى 5 أيام من وضعها، سوف يتقشر السطح، وستظهر جزيئات دقيقة بيضاء نقية حول مسام الفقاعات. اضغط برفق بيدك وستجد أن السطح قد أصبح بالفعل طريًا بمقدار 3 إلى 5 مم وتحول تدريجيًا إلى مسحوق وتقشر، وبعضها يصل إلى 10 إلى 15 مم. من المؤكد أن هذا سيؤثر على القوة الهيكلية للمنتج الجديد، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في عمر خدمة المعدات، بحيث لا يمكن استخدامها. خذ العينات التي تم سكبها وتصلبها للتو والعينات بعد المسحوق لاختبار المؤشر الفيزيائي.
1. تحليل أسباب الضرر السطحي
أ. تفتت السطح بسبب "الشوائب القلوية"
في صيغة المواد المصبوبة المقاومة للحرارة، تحتوي المواد الخام المقاومة للحرارة الرئيسية، الأسمنت ومخاليط ملح الصوديوم على صوديوم قابل للذوبان. في المواد الخام المقاومة للحرارة المنخفضة، يكون محتوى شوائب المعادن القلوية مرتفعًا جدًا بشكل عام. ستؤدي المخاليط أيضًا إلى إدخال أيونات الصوديوم، وستؤدي زيادة الأسمنت إلى زيادة قلوية النظام.
تتفكك القلويات القابلة للذوبان في الأسمنت المصبوب المنخفض الكثافة عندما تلتقي بالماء، وتتفاعل مع ثاني أكسيد الكربون في الهواء لإنتاج الكربونات. في نفس الوقت، سوف يترطب الأسمنت، وسيستمر الاثنان في التفاعل. يتحللان ويتكلسان باستمرار.
طالما أن هناك منتجات ترطيب الأسمنت، فإن التفاعل المذكور أعلاه سوف يستمر، وسوف يؤدي التحلل المستمر للمنتجات إلى إتلاف الخرسانة المدمجة من الخارج إلى الداخل.
ب. معالجة درجة الحرارة والرطوبة المحيطة
عند صب المادة القابلة للصب، تكون درجة حرارة المعالجة العامة 15-20 درجة. تدخل الكتل الجاهزة الكبيرة إلى الفرن منخفض الحرارة للمعالجة عند 30-35 درجة من أجل زيادة قوة المعالجة. تُظهر الملاحظة الدقيقة أن زيادة درجة حرارة المعالجة يمكن أن تعزز قوة وعمر خدمة الجسم الأخضر، كما يتم تقليل ظاهرة المسحوق على سطح الجسم الأخضر بشكل أكبر. يمكن ملاحظة أن درجة الحرارة والرطوبة البيئية لعلاج الجسم الأخضر هي عامل رئيسي في الضرر.
ج. تأثير كثافة الجسم الأخضر
كثافة الجسم الأخضر هي أيضًا عامل مهم يسبب تفتت السطح المصبوب. عندما تكون كثافة الجسم الأخضر منخفضة، تزداد المسامية، ويمكن أن ينتشر الماء وثاني أكسيد الكربون في الهواء بسهولة أكبر في الجسم الأخضر، مما يتسبب في حدوث تفاعل تلف، مما يؤدي إلى تحلل الجسم الأخضر وتفتته من الضحلة إلى العميقة.
د. تأثير إضافة الماء أثناء البناء
ترتبط القوة الأولية وأداء البناء للمواد المصبوبة ارتباطًا وثيقًا بكمية الماء المضافة أثناء البناء. يمكن أن يؤدي إضافة المزيد من الماء إلى تحسين أداء البناء، ولكن له آثار جانبية معينة على القوة الأولية وكثافة الجسم الأخضر. في الوقت نفسه، ستؤدي إضافة المزيد من الماء حتمًا إلى زيادة تفاعل الترطيب، مما يجعل من السهل أن يصبح سطح الجسم الأخضر مسحوقًا. من الصعب تلبية متطلبات أداء البناء من خلال التحكم في كمية الماء المضافة، وبالتالي فإن كمية الماء المضافة أثناء البناء هي أيضًا عامل يؤثر على الضرر.
2. حلول لتلف الأسطح المصبوبة
بناءً على التحليل الحالي لأسباب الضرر الذي يلحق بسطح الخرسانة الأسمنتية المنخفضة، يتم اتخاذ التدابير المناسبة لمنع أو تقليل درجة الضرر السطحي.
أ. استخدام المواد الخام عالية النقاء
يمكن للمواد الخام عالية النقاء والكثافة أن تقلل من محتوى المعادن القلوية القابلة للذوبان. على سبيل المثال، يجب تحميص مجمعات الألومينا المقاومة للحرارة في أفران دوارة قدر الإمكان، مع وجود عدد أقل من الشوائب وكثافة أعلى، أو يجب استخدام الكوراندوم الكثيف كمجمعات. بالنسبة للمواد الخام التي لم يتم تحميصها، يجب التحكم في محتوى الشوائب بشكل صارم، ويجب التحكم في الكمية المضافة بأقل قدر ممكن.
ب. الاختيار المعقول لأنواع المواد المضافة
تستخدم الخلطات المصبوبة التقليدية عادةً ملح الكالسيوم الليجنين وملح الصوديوم، مما يزيد من محتوى المعدن القلوي في الخلطة المصبوبة ويسرع من تفاعل الترطيب والتحلل. بعد التعديل، تم اختبار نوع جديد من مخفض الماء المركب لتقليل إضافة ملح الكالسيوم والتحكم الصارم في كمية الإضافة. بعد التحقق المختبري، تم إجراء الاختبار في الإنتاج لتغيير نوع الخلطة وتحقيق كمية الإضافة المثلى. تم تحسين ظاهرة المسحوق على سطح الجسم الأخضر، والتي تمتد من 3 إلى 5 أيام إلى حوالي أسبوع واحد، كما تم تحسين قوة الجسم الأخضر. يظهر الجدول 2 تأثيرات الخلطات المختلفة على أداء الخلطات المصبوبة. بهذه الطريقة، جنبًا إلى جنب مع التحكم في وقت التجفيف، والتجفيف في أسرع وقت ممكن، وتعزيز القوة المبكرة، نادرًا ما يحدث مسحوق سطح الجسم الأخضر.
صورة
ج. التحكم في مياه البناء
تعزيز مراقبة جودة مياه البناء، ومحاولة ترسيب المياه في حاوية كبيرة قبل الإنتاج، وتجنب العكارة والشوائب في الماء، وما إلى ذلك، للحد من دخول المواد المضافة الأخرى التي يمكن أن تزيد من معدل ترطيب الأسمنت.
د. التحكم في بيئة البناء
من أجل تقليل وخفض التلامس بين سطح الخرسانة المصبوبة منخفضة الأسمنت والهواء، يتم اعتماد طريقة تغطية السطح لإغلاق مسام السطح، ومحاولة عزل انتشار ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء في الجسم المصبوب، وبالتالي منع تفاعلات التلف. في الوقت نفسه، من أجل تجفيف الجسم في أسرع وقت ممكن، يتم تعزيز عزل المصنع، وعند الضرورة، يتم وضع الجسم في فرن منخفض الحرارة للتجفيف وإزالة القالب، بحيث يتصلب الجسم خلال فترة المعالجة المثلى التي تبلغ 36 ساعة لضمان قوة الجسم المصبوب.
