تحليل أسباب حرقالطوب الحراريفي أفران ذات غرفتين
تم اختبار المؤشرات الفيزيائية والكيميائية لطبقة الطوب الموليت الأصلية وطبقة الطوب المتبقية. وصلت مقاومة الحرارة لطبقة الطوب الموليت الأصلية إلى 1780 درجة، وكانت درجة حرارة تليين الحمل 1531 درجة، كما استوفى التركيب الكيميائي متطلبات المعايير الفنية المقابلة. في ظل الاستخدام العادي، يمكن أن تلبي متطلبات الاستخدام بالكامل.
تبلغ مقاومة طبقة الطوب المتبقية من الموليت 1390 درجة فقط، مما يشير إلى وجود المزيد من المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة في طبقة الطوب. من خلال البحث وتحليل عينات الطوب المتبقية من الموليت، يُعتقد أن المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة التي تشكلها المعادن القلوية (مثل K2O وNa2O وما إلى ذلك) هي السبب الرئيسي في ذوبان الطوب الموليت عند درجات حرارة عالية.
تبلغ نسبة مكونات K2O وNa2O في المادة الخام الدولوميت 0.01% فقط. يبلغ محتوى الرماد في الفحم المختلط حوالي 12%. تم اختبار محتوى الرماد وتحليله. تم سرد الاختبار الفيزيائي والكيميائي للخبث على ظهر طبقة العزل من الطوب الموليت. تم سرد نتائج التحليل الكيميائي للرماد المتبقي بعد الفحم المسحوق المستخدم في فرن Wuxuan ذي الغرفتين في Liugang.
يمكن ملاحظة أن محتوى K₂O في الرماد هو 2.25٪، ومحتوى Na₂O هو 2.08٪. وبالتالي، فإن رماد الفحم المسحوق هو المصدر الرئيسي لإدخال عناصر المعادن القلوية.
وفقًا للفحص الميداني، يُفترض أن هناك إمالة أثناء استخدام مسدس الرش، مما يتسبب في التصاق الرماد بعد حرق الفحم المسحوق بالكامل بسطح الطوب الموليت. تذوب مرحلة نقطة الانصهار المنخفضة في الرماد وتلين عند درجة حرارة عالية، وتخترق باستمرار إلى الداخل من خلال المسام الموجودة على سطح الطوب الموليت، مما يتسبب في النهاية في تلف الطوب الموليت واحمرار غلاف الفرن. تم فحص الطوب الحراري الموليت المتبقي، ولم يتم العثور على أي خلل في درجة حرارة تليين الحمل، ومعدل التغيير الخطي، والتركيب الكيميائي وغيرها من المؤشرات.
وقد تبين في الموقع أن مسدسي الرش رقم 1 ورقم 2 كانا مائلين، مما يشير إلى أن مسدسي الرش كانا ملتويين وأن اللهب أدى مباشرة إلى تآكل المواد المقاومة للحرارة، مما تسبب في احتراق المواد المقاومة للحرارة. ووجد التحقيق أن قواعد التدفق الأخرى في ليوغانغ كانت لها أيضًا أشكال "حفرة" في المواد المقاومة للحرارة في الفرن بسبب تركيب مسدسات الرش بالقرب الشديد، مما يشير إلى تآكل المواد المقاومة للحرارة.
إن مروحة نقل مسحوق الفحم ليست مروحة ذات تردد متغير، كما أن ضغط الرياح أعلى من ضغط أفران الجير لقواعد التدفق الأخرى في ليوغانغ، مما يؤدي إلى تفاقم تآكل أنبوب توجيه مسحوق الفحم في مسدس الرش ويسبب احتراق هذا الجزء. ومن الموقف أعلاه، يمكن ملاحظة أن التركيب غير السليم لمسدس رش مسحوق الفحم والتآكل المباشر للهب ضد جدار الفرن هما السببان المباشران لحرق المواد المقاومة للحرارة.
إن مروحة نقل مسحوق الفحم ليست مروحة ذات تردد متغير، وضغط الرياح مرتفع، ومعدل التدفق سريع للغاية، مما يتسبب في تآكل أنبوب توجيه مسحوق الفحم في أقل من شهر، وزيادة توصيل مسحوق الفحم لبندقية الرش، وهو سبب آخر لتفاقم حرق المواد المقاومة للحرارة.
03. يتطلب تأثير التصحيح من فريق البناء اتباع الرسومات بدقة للتأكد من أن مسدس الرش متوازي رأسياً ومتجه للأسفل، وضمان المسافة بين مسدس الرش وجدار الفرن، وذلك لتقليل حرق المواد المقاومة للحرارة. في الوقت نفسه، من خلال تثبيت تعديل تحويل التردد على مروحة نقل مسحوق الفحم وتحديث برنامج تشغيل المروحة، أي تقليل تردد تشغيل المروحة أثناء فترة العكس، وضبط سرعة المروحة وفقًا لظروف الفرن أثناء فترة الاحتراق، وذلك لضمان نقل مسحوق الفحم مع تقليل استهلاك الطاقة. يتمتع الفرن ذو الغرفة المزدوجة بعد التصحيح بتأثير تشغيل جيد، ولا تحدث ظاهرة حرق المواد المقاومة للحرارة المقابلة.
04. بعد فحص وصيانة الطوب الحراري لفرن الهيكل المزدوج C وتعديل تحويل التردد للمروحة الناقلة، لم تحدث ظاهرة حرق المواد الحرارية في الفرن بأكمله، مما يثبت تمامًا أن تأثير التصحيح جيد.
(1) تسبب الضرر غير الطبيعي لجدار الفرن في قسم درجة الحرارة العالية في فرن الجير في تحول غلاف الفرن إلى اللون الأحمر. والسبب الرئيسي هو أن الطوب الموليت في طبقة العمل يتآكل ويذوب عند درجة حرارة عالية أثناء عملية الإنتاج.
(2) تتفاعل المعادن القلوية مثل K2O وNa2O مع الطوب الموليت عند درجات حرارة عالية لتكوين منتجات منخفضة الانصهار مثل الفلسبار، الذي يتسبب في تآكل الطوب الموليت باستمرار. يصبح جدار الفرن أرق بعد الانصهار، مما يتسبب في تحول غلاف الفرن إلى اللون الأحمر عند درجات حرارة عالية.
(3) مصدر أكاسيد المعادن القلوية في فرن الجير هو في الأساس رماد الفحم المختلط. ونظرًا لخصائص هيكل الفرن المزدوج C، فإن التركيب غير الطبيعي لبندقية الرش سيؤدي أيضًا إلى التصاق الرماد بالقرب من الجدار النهائي وتآكل جدار الفرن.
(4) يساعد تحويل التردد للمروحة الناقلة على تقليل استهلاك الطاقة، واستقرار حالة الفرن، وتقليل تآكل أنبوب توجيه مسحوق الفحم، وزيادة عمره الافتراضي.
