ما هي الاختلافات بين طوب اكسيد الالمونيوم وطوب اكسيد الالمونيوم الكروم؟
طوب اكسيد الالمونيوم مصنوع من الألومينا كمادة خام رئيسية. يمكن أن يسمى الطوب الحراري الذي يحتوي على أكثر من 90٪ من الطوب الحراري اكسيد الالمونيوم، ولكن له أيضًا محتويات مختلفة. اكسيد الالمونيوم النقي والطوب الألومينا العالي عبارة عن طوب حراري يحتوي على نسبة معينة من اكسيد الالمونيوم. يتم تصنيع طوب اكسيد الالمونيوم الكرومي عن طريق إضافة نسب مختلفة من Cr2O3 إلى المواد الخام ذات المحتوى العالي من الألومنيوم. مكونات المواد الخام الخاصة بهم مختلفة.

ومع ذلك، فإن إنتاج هذين النوعين من الطوب هو نفسه في الأساس. يجب أن يتم تشكيلها بالضغط العالي ومتكلسة عند درجة حرارة عالية. ومع ذلك، فإن درجة حرارة التلبيد مختلفة قليلاً، وستكون درجة حرارة طوب اكسيد الالمونيوم الكرومي أعلى بحوالي 20 درجة. ومع ذلك، إذا تم صب طوب اكسيد الالمونيوم الحراري المستخدم في الجزء السفلي من الفرن الزجاجي، فسيكون السعر أعلى بعدة مرات من سعر طوب اكسيد الالمونيوم الملبد الحراري. حتى لو تم تصنيع الطوبين بنفس طريقة التلبيد، فإن سعر طوب اكسيد الالمونيوم أعلى نسبيًا من سعر طوب اكسيد الالمونيوم.
1. درجة الحرارة والشدة مختلفة
درجة حرارة الخدمة للطوب اكسيد الالمونيوم حوالي 1600 درجة؛ تبلغ درجة حرارة خدمة طوب اكسيد الالمونيوم الكروم حوالي 1700 درجة، كما تختلف درجة حرارة تليين الحمل أيضًا. الطوب الناري اكسيد الالمونيوم عند 1600 درجة، والطوب الناري اكسيد الالمونيوم أكبر من أو يساوي 1700 درجة. درجة حرارة الخدمة للطوب الناري المصنوع من الكروم اكسيد الالمونيوم أفضل من الطوب الحراري اكسيد الالمونيوم.
تبلغ أعلى قوة ضغط للطوب الحراري اكسيد الالمونيوم حوالي 100 ميجا باسكال، وقوة الضغط العادية في درجة الحرارة لأكسيد الالمونيوم حوالي 120 ميجا باسكال، ومن الواضح أيضًا أن قوة الضغط للطوب اكسيد الالمونيوم الكروم أعلى من قوة ضغط طوب اكسيد الالمونيوم الحراري.
2. ثبات الصدمات الحرارية المختلفة
مع زيادة محتوى Cr2O3، ينخفض استقرار الصدمة الحرارية لطوب النار من أكسيد الكروم. يعد ثبات الصدمة الحرارية للطوب الناري المصنوع من الكروم اكسيد الالمونيوم مع محتوى أقل من Cr2O3 أفضل من الطوب الذي يحتوي على نسبة أعلى من Cr2O3. بشكل عام، يتراوح محتوى Cr2O3 في الطوب الحراري اكسيد الالمونيوم بين 12% و20%؛ خاصة طوب النار من الكروم وأكسيد الالمونيوم من نوع AKZ، سيتم تحسين استقرار الصدمة الحرارية عن طريق إضافة كمية صغيرة من المواد المضافة التي تنتج تغيرات الطور. ومع ذلك، فإن استقرار الصدمة الحرارية لطوب اكسيد الالمونيوم ليس جيدًا مثل طوب اكسيد الالمونيوم الكروم. لضبط ثبات الصدمة الحرارية، يجب إضافة نسبة معينة من كربيد السيليكون.
3. مقاومة مختلفة لتآكل الخبث
طوب اكسيد الالمونيوم الحراري ليس مقاومًا لتآكل الخبث مثل طوب اكسيد الالمونيوم المصنوع من الكروم. عندما يتآكل طوب اكسيد الالمونيوم بشدة بسبب الخبث المنصهر، فإن الخبث سوف يخترق الطوب ويخترق السطح على طول المسام داخل الطوب؛ لا يتآكل الطوب الناري المصنوع من الكروم اكسيد الالمونيوم تقريبًا بسبب الخبث المنصهر. يتم تحديد حافة الثقب الداخلي بوضوح من البقايا ونادراً ما تخترق الطوب. ومع ذلك، في درجات الحرارة المنخفضة، تكون مقاومة الخبث للطوب الناري اكسيد الالمونيوم مقبولة أيضًا. يعتمد ذلك على نوع الفرن وبطانة الفرن المستخدمة، ويتم تحديده حسب درجة الحرارة ودرجة التآكل.
4. حالات الاستخدام المختلفة:
يتم استخدام طوب اكسيد الالمونيوم الكروم في قيعان أفران الزجاج، ومحارق القمامة، وبطانات الغازات، وما إلى ذلك. ويستخدم طوب اكسيد الالمونيوم في أفران التكسير والإصلاح في صناعات البتروكيماويات والأسمدة، وأفران صناعة الصلب والأفران العالية في الصناعة المعدنية. الطوب الحراري اكسيد الالمونيوم أرخص من الطوب الناري اكسيد الالمونيوم الكروم. عندما تكون درجة الحرارة مناسبة، من أجل تقليل تكاليف الإنتاج، فمن المعقول أيضًا اختيار الطوب الحراري اكسيد الالمونيوم.
الفرق بين طوب اكسيد الالمونيوم الحراري وطوب اكسيد الالمونيوم الكرومي يجعلها تلعب أدوارًا مختلفة في بيئات مختلفة ومتطلبات العملية. يمكن أن يؤدي اختيار المواد المناسبة إلى زيادة عمر معداتك وفعاليتها. لتقليل التكاليف، عند اختيار الطوب الذي سيتم استخدامه، يجب أن تؤخذ الخصائص والاختلافات بين طوب اكسيد الالمونيوم والطوب الناري المصنوع من اكسيد الالمونيوم بعين الاعتبار لتلبية احتياجات بطانة الفرن.







