هناك نوعان من الكربونصدمت الكتلة: مواد صدم ساخنة ومواد صدم باردة. تعتبر مواد الكربون الساخنة والصدمات الباردة مواد حرارية غير متبلورة تتكون من مواد حرارية مسحوقية ومواد رابطة. بشكل عام، يوصى باستخدام المواد الكربونية ذات الصدم البارد.
قبل دك مادة صدم الكربون الساخنة، يجب سحق كتلة صدم الكربون وتسخينها. يتم تحديد درجة حرارة التسخين وفقًا لدرجة حرارة الخلط الموحدة للمادة النهائية. إذا لم تكن هناك كتل صلبة في مادة الكربون الساخنة، فيمكن معالجتها. وضع وقصف. استخدم مطرقة ساخنة عند الدق ويجب ألا تقل درجة حرارة المادة عن 70 درجة. عند استخدام الضرب الساخن، يجب تسخين رأس المطرقة إلى اللون الأحمر الداكن، ويجب ألا يقل ضغط الرياح عن 0.5MPa. يجب أن تكون طبقات المواد العلوية والسفلية متداخلة بزاوية معينة، ويجب أن يتم القصف بشكل مستمر لمنع التصفيح. عندما يتم عمل كل وصلة، يجب أن يتم "كشط" السطح أو تنظيف المادة اللاصقة، ومن ثم يجب نشر المادة وقصفها. عند الضرب، قم بمطرقة نصف أو ثلث المطرقة ذهابًا وإيابًا 2-3 مرات في خط مستقيم.
عندما يتم صدم كتلة الكربون بالصدم البارد، بسبب ترقية عملية المنتج، ليست هناك حاجة لتسخين المادة، وليست هناك حاجة للتحريك أثناء البناء. يمكن سكب المواد مباشرة في الجزء المستخدم، ويتم تنفيذ البناء يدويًا أو ميكانيكيًا. يتم أيضًا طرق مادة الدق استخدم نصف مطرقة للدق، ولكن تجدر الإشارة إلى أن سمك كل دق يجب ألا يتجاوز 100 مم على الأكثر حتى يصبح الدق كثيفًا (نسبة الضغط المرجعية هي {{1} }%). إذا كان هناك حاجة إلى زيادة سمك، فمن الممكن وضع طبقة ثانية. يتم قصف كل طبقة، ولكن قبل وضعها، يجب خشونة سطح الطبقة العليا حتى يتم دمج الطبقات العلوية والسفلية بشكل كثيف. ضغط الرياح أثناء القصف هو نفس ضغط القصف الساخن، ولا يمكن أن يكون أقل من 0.5Mpa.
يتم استخدام كتلة صدم الكربون بشكل أساسي لسد الفجوة بين الطوب الكربوني الموجود أسفل الفرن العالي ولوحة الختم السفلية للفرن، أو الفجوة بين الطوب الكربوني للموقد وعصا التبريد، وكذلك للتسوية فوق الخط المركزي لمياه قاع الفرن -أنبوب التبريد و عصا التبريد. ملء كل زاوية وفجوة صغيرة لتلبية متطلبات عدم تسرب الحديد المنصهر والغاز.
الفرق بين الصدم الساخن والصدم البارد لمواد صدم الكربون هو أن الصدم البارد قد غيّر عملية الصدم الساخنة التقليدية القديمة، وتم تحسين ظروف العمل، وتم تحسين أداء البطانة.
