هذا مقبول سنتحدث عن مشكلتين أخيرتين حول طوب كربون المغنيسيا والكالسيوم طوب النار المقاوم للصهر. تتعلق هذه المشكلة بالعزل المائي لـ CaO وكربنة الفولاذ المصهور.
3. تسرب المياه من CaO الحرة
على الرغم من أن CaO ، باعتباره مادة قلوية ، لديه القدرة على تنقية الفولاذ المصهور ، ومقاومة خبث ممتازة ، واستقرار حراري ، وما إلى ذلك ، فإن العيب الرئيسي لـ CaO هو أنه يمتص الماء في الهواء والهيدرات. تتم عملية ترطيبها وفقًا لمعادلة التفاعل الكيميائي التالية في مصنع طوب المغنسيت.
CaO plus H2O → Ca (OH) 2 plus (16 × 4.18KJ)
لا يزال ترطيب CaO يمثل مشكلة معترف بها في جميع أنحاء العالم ، وقد أجرى العديد من الباحثين الكثير من الأبحاث بشأنها ، كما حصلوا على العديد من طرق طرد ماء CaO. من بينها ، تشمل الطرق تغطية المنتجات المحتوية على الكالسيوم في مصنع طوب المغنسيت من منظور التكنولوجيا ، مثل معالجة حامض الفوسفوريك ، وشمع غمس السطح ، وما إلى ذلك ؛ من منظور التلبيد ، تنمو حبيبات CaO لتشكل حبيبات مستقرة نسبيًا ؛ من منظور المواد المضافة ، فإن إدخال أكاسيد مثل ZO2 و CaO تشكل مركبات ذات خصائص ترطيب أفضل عند الغليان.
ومع ذلك ، في حراريات المغنيسيوم والكالسيوم والكربون المرتبطة بالراتنج في مصنع طوب المغنسيوم ، نظرًا لأن الراتنج يتحلل بعنف قبل درجة 510 ، يمكن ترطيب CaO قبل درجة الحرارة هذه.
4. كربنة الفولاذ المصهور
مع زيادة الطلب على الفولاذ النقي ، والفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ الكربوني المنخفض للغاية ، بسبب المحتوى العالي من الكربون (10 بالمائة -20 بالمائة) من الحراريات التقليدية المحتوية على الكربون في مصنع طوب المغنسيت ، فإن احتمالية إضافة الكربون إلى الفولاذ المصهور أثناء الاستخدام يزيد أيضًا. ، والتي أصبحت مشكلة تدريجيًا يجب أخذها في الاعتبار ، لذلك كان من الصعب استخدام الحراريات التقليدية المحتوية على الكربون في ظل ظروف صهر الفولاذ النظيف بسبب محتواها من الكربون. ومن منظور توفير الطاقة وحماية البيئة ، فإن الزيادة في استهلاك الطاقة وإهدار موارد الجرافيت الناتجة عن الموصلية الحرارية العالية للمواد المقاومة للحرارة عالية المحتوى الكربوني أيضًا تعزز الحراريات المحتوية على الكربون في مصنع طوب الماغنسيوم لتصبح منخفضة الكربون و غير مكربن.
نظرًا لأن طوب المغنيسيا والكالسيوم والكربون يحتوي أيضًا على كمية معينة من الكربون ، على غرار طوب المغنيسيا والكالسيوم والكربون ، فإن طوب المغنيسيا والكالسيوم والكربون في مصنع طوب المغنيسيت لديه أيضًا إمكانية زيادة الكربون في الفولاذ المصهور ، وبالتالي التحكم في محتوى الكربون هي أيضًا مهمة مهمة جدًا. يجب بشكل عام التحكم في نسبة محتوى الكربون عند حوالي 2 بالمائة -6 بالمائة. هذا لأن الاعتبار الأول هو زيادة كربنة الفولاذ المصهور ، وكذلك نزع الكربنة لبنة المغنيسيا والكالسيوم والكربون نفسها ، مما يقلل من عمر الخدمة ، وكلما تمت إضافة المزيد من الجرافيت ، زادت منتجات المغنيسيا والكالسيوم في مصنع طوب المغنسيت هي. تكون قوة الانضغاط والكثافة الظاهرية أقل عمومًا ، وتكون قوة منتجات المغنيسيوم والكالسيوم الخالية من الكربون أعلى عمومًا من منتجات المغنيسيوم والكالسيوم المحتوية على الكربون.
