مع تطور تكنولوجيا إنتاج الأسمنت الجاف الجديدة، أحرزت المواد المقاومة للحرارة أيضًا تقدمًا كبيرًا. بالإضافة إلى الاختراقات في الطوب الحراري التقليدي، أصبح أداء الطوب الحراري أكثر وأكثر كمالًا، ويُستخدم على نطاق واسع في الأجزاء غير المتبلورة في الأفران. كما نعلم جميعًا، فإن الطوب الحراري هو نوع من المواد المقاومة للحرارة غير المتبلورة بدون تكليس. وهي مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ومساحيق مقاومة للحرارة ومواد رابطة بنسبة معينة. أثناء البناء، تتمتع بسيولة جيدة بعد إضافة الماء والتحريك، ثم يتم تشكيلها ومعالجتها للتصلب والتصلب.
تتمثل خصائص استخدام المواد المصبوبة فيما يلي: أولاً، يتميز هيكل البناء بعدد قليل من المفاصل، وسلامته القوية، وإغلاقه الجيد، ويمكنه تجنب تسرب مسحوق الكلنكر أثناء التطبيق والتشغيل؛ ثانيًا، من السهل تثبيته ومريح في البناء، مما يساعد على تحسين كفاءة البناء وجودته؛ ثالثًا، المواد الخام متوفرة على نطاق واسع، وهو ما يناسب الاستخدام الشامل للموارد، ووقت التسليم قصير، مما يمكن أن يقلل من المخزون والتكاليف ذات الصلة وفقًا لذلك. بناءً على هذه المزايا، زادت نسبة تطبيق المواد المصبوبة في أنظمة حرق الأسمنت عامًا بعد عام. مع الأخذ في الاعتبار الفرن الجاف الجديد 5000 طن / يوم كمثال، وصلت نسبة المواد المصبوبة المقاومة للحرارة إلى الطوب الحراري إلى 1: 1.
إجراءات لتسريع عمر الخدمة
تعتبر الخرسانة المصبوبة المقاومة للحرارة عمومًا نوعًا من الخرسانة المقاومة للحرارة العالية، وبالتالي فهي تتوافق أيضًا مع نظرية الخرسانة. على سبيل المثال، تعد كمية الماء المضافة السبب الأساسي للتحكم في ما إذا كانت الخرسانة المصبوبة قادرة على تحقيق القوة المصممة. ومع ذلك، بدافع المصالح، ستضيف بعض أطراف البناء الكثير من الماء إلى مادة الصب لتسريع تقدم البناء أثناء بناء الخرسانة المصبوبة المقاومة للحرارة، مما يؤدي إلى أن تكون مدة خدمة بطانة الخرسانة المصبوبة المقاومة للحرارة بعد البناء أقل بكثير من متطلبات التصميم، وحتى حدوث مشاكل خطيرة بعد نصف عام من الاستخدام، ويجب إصلاحها (في حين أن الخرسانة المصبوبة المقاومة للحرارة المبنية جيدًا لا تحتاج إلى إصلاح لمدة 3 إلى 5 سنوات). نحن نعلم أن الاستثمار في المواد المقاومة للحرارة يمثل نسبة صغيرة من استثمار بناء المصنع بالكامل (حوالي 2٪ إلى 4٪)، ولكن تأثيره على التشغيل المستقبلي للنظام بأكمله كبير جدًا. إن خسارة يوم واحد من التوقف بسبب حادث بطانة المواد المقاومة للحرارة قد تصل إلى مئات الآلاف أو حتى ملايين اليوانات. وبالتالي، فإن ضمان معدل التشغيل العالي لنظام الإشعال يمكن أن يحقق تشغيلًا عالي الجودة وعالي الإنتاجية ومنخفض الاستهلاك للنظام.
يجب تنفيذ استخدام القوالب بشكل صارم وفقًا للوائح
(1) يجب التحكم بدقة في كمية المياه المضافة إلى الخرسانة المقاومة للحرارة وفقًا لدليل التعليمات ويجب ألا تتجاوز الحد. ومن أجل ضمان أداء البناء، من الأفضل إضافة كمية أقل من المياه بدلاً من المزيد.
(2) لا تقل مدة خلط المادة المصبوبة عن 5 دقائق، ويجب استخدام خلاطة إجبارية أثناء التشغيل. عند الخلط، من الأفضل أن يتم الخلط الجاف أولاً، ثم إضافة 80% من كمية الماء، ثم إضافة الماء المتبقي ببطء حسب الجفاف والرطوبة حتى يتم الحصول على قوام عمل مناسب.
(3) يجب اهتزاز المادة المصبوبة في إطار القالب على الفور في طبقات باستخدام جهاز اهتزاز. يجب ألا يتجاوز ارتفاع كل طبقة 300 مم، ويجب أن تكون فترة الاهتزاز 250 مم. عند الاهتزاز، حاول تجنب لمس المراسي، ولا تتلف طبقة العزل، ولا تهتز أو تهتز نفس الجزء لفترة طويلة، واسحب جهاز الاهتزاز ببطء بعد رؤية الملاط على سطح المادة المصبوبة لتجنب الفصل والفراغات في طبقة المادة المصبوبة.
(4) عند صب مساحة كبيرة يجب أن يتم تشييدها على شكل كتل، ويجب أن تكون مساحة صب كل كتلة حوالي 1.5م²، ويجب ضبط وصلات التمدد وفقًا للتصميم وعدم إغفالها، ويجب ضبط وصلات التمدد في منتصف فترة التثبيت.
