في إنتاج طوب السيليكا ، يكون تكوين الجسيمات مهمًا جدًا لضمان كثافة طوب السيليكا ، وخاصة تصنيع طوب السيليكا عالي الكثافة.
نظرًا لأن المواد الخام مقرمشة ، سيتم كسر الجزيئات أثناء عملية التدريب والقولبة المختلطة. أثناء عملية الحرق ، سوف يتسبب تمدد الجسيمات وتشققها في حدوث الجسيمات. لذلك ، فإن الجزيئات الموجودة في المكونات مخصصة لإنتاج طوب السيليكا ، بالإضافة إلى الاهتمام بمبادئ التراص الأكثر قربًا ، يجب عليهم أيضًا مراعاة تأثيرات الجوانب المختلفة مثل عملية التدريب المختلط وضغط التشكيل وظروف الحرق.
عندما يكون حجم جزيئات جزيئات المواد الخام كبيرًا ، يتم سحق الطوب بسهولة أكبر أثناء عملية التشكيل. من السهل جدًا أيضًا تكسير تمدد الحجم الناجم عن تحول مادة المواد الخام أثناء الحرق. لذلك ، لا يمكن أن يكون حجم الجسيمات الحرج لإنتاج طوب السيليكا المقاوم للحرارة أكبر من 3 مم ؛ عندما تكون الأوردة من المواد الخام ؛ أقل من 2 مم. عند اختيار حجم الجسيمات الحرج ، يجب ألا يكون الطوب مفكوكًا وممزقًا عند إطلاق النار ، ويكون الاستقرار الكثيف هو الأنسب.
نسبة الكتلة من 3 ~ 1 مم هي 35 بالمائة ~ 45 بالمائة ، ونسبة الكتلة 1 ~ 0. 0 88 مم هي 2 0 بالمائة إلى 25 بالمائة ، والكتلة أقل من 0. 088 ملم. الكتلة 35٪ إلى 40٪. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لتأثيرات الجسيمات الدقيقة والعوامل الممعدنة والتورم الصغير للتلبيد ، يكون تمدد الحجم صغيرًا أثناء الانتقال ، مما يؤدي إلى الحجم المستقر عند إطلاق طوب السيليكون. لذلك ، يمكن عادةً إضافة كمية المسحوق الناعم بشكل مناسب. تحتوي المعادن على بعض مركبات الحديد والكالسيوم والمنغنيز. على سبيل المثال ، يمكن أن يضيف طوب السيليكا بفرن الكوك 2 بالمائة CaO و 2 بالمائة Mo ، ويمكن أن يضيف ارتفاع طوب السليكون العالي 0.8 بالمائة FeO و 0.2 بالمائة CaO. يتم إدخال CaO و FeO في شكل موازين من الحجر الجيري والحديد أو البكم الحديد ، على التوالي. يمكن أيضًا إضافة المواد المعدنية إلى النوع الجاف. على سبيل المثال ، يتم استخدام أجهزة القياس السفلية كمعادن تحتوي على الكالسيوم ، ويتم إضافتها على شكل خبث بيروموني. يمكن أن تستخدم المادة اللاصقة كبريتات الخشب الصناعي وحليب الليمون.
إن طبيعة وكمية الجسيمين في جزيئات الجسيمات لها تأثير كبير على تلبيد وتفكيك الطوب في عملية إطلاق النار. تشكل الجزيئات الخشنة الهيكل العظمي للبليت. ومع ذلك ، فإن تغيرات طور الجسيمات الخام تستمر لفترة طويلة ، وغالبًا ما تحدث بعد تحول الطور الرقيق ويبدأ الجسم في التكلس. لذلك ، فإن تمدد الحجم الناتج عن تحول الجزيئات السميكة هو سبب مهم للميل إلى أن يكون سائبًا ومتشققًا.
كلما زادت الجسيمات الخشنة ، بدأ الطوب في زيادة درجة الحرارة. كلما زاد الميل إلى كسر الطوب عند إطلاق النار. بالنسبة لطوب السيليكا المكون من مواد خام مختلفة وجزيئات مختلفة ، يتورم الجسم الفارغ عكس الجزيئات الخشنة ، ويكون المسحوق الناعم في الغالب عند مسام الجزيئات الخشنة. نظرًا لاتساع مساحة سطح المسحوق الناعم ، فكلما زاد التمعدن ، زادت قابلية التكسير.
مسحوق ناعم أقل من 0. 088mm هو الجزء الأكثر ديناميكية في التلبيد. نظرًا لأن حدوث المرحلة السائلة يمكن أن يخفف الضغط الناجم عن تمدد الجزء ، ولأن المسحوق الناعم عرضة نسبيًا للتناثر ، فهناك محتوى كافٍ من المسحوق الناعم في الطوب. تغيير الجسيمات الخشنة في احتراق الفراغ هو: "تحويل ، تمدد واحد وتمزق واحد" ؛ والجسيمات الدقيقة "تحول تلبيد واحد وتتقلص".
لذلك ، يجب أن ينتبه إنتاج طوب السيليكا إلى التحكم في حجم الجزيئات.
