الطرق الشائعة للحد من التآكل الناتج عن درجات الحرارة العاليةطوب الكربون المغنيسيوميمكن تلخيصها على النحو التالي:
1. حدد مواد عالية الجودة ذات تركيبة مستقرة لتحسين مقاومة تآكل المادة ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة التشظي الهيكلي
حدد رمل المغنيسيا المصهور عالي النقاء والجودة العالية، لأنه يتميز بمزايا الحبوب الكبيرة، والكثافة العالية، والنشاط الكيميائي المنخفض، ومقاومة التآكل العالية، وما إلى ذلك، ويمكنه مقاومة تفاعل التدمير الذاتي مع الكربون عند درجة حرارة عالية، وبالتالي تثبيط تآكل جزيئات MgO بواسطة الخبث. ثانيا، زيادة محتوى MgO وتقليل الشوائب، وخاصة الحد من محتوى SiO2، وتقليل مرحلة السيليكات في المكونات الهيكلية لطوب كربون المغنيسيا، بحيث يمكن تقليل التفاعلات الجانبية مثل تفاعل SiO2 مع الجرافيت عند درجة حرارة عالية والكربون يمكن تجنب الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن زيادة درجة تبلور بلورات MgO يمكن أن تمنع الذوبان الناتج عن تحويل حدود حبيبات MgO إلى الطور السائل عند درجة حرارة عالية، وتمنع المزيد من تغلغل الخبث في طوب الكربون المقاوم للحرارة من المغنيسيوم. يمكن أن تؤدي زيادة نقاء الجرافيت أيضًا إلى زيادة مقاومة الخبث للطوب الكربوني المغنيسيوم، لأنه مع زيادة نقاء الجرافيت، تم تحسين مقاومة الصدمات الحرارية لطوب النار الكربوني المغنيسيوم، كما تم تحسين قوة الانثناء ذات درجة الحرارة العالية بشكل كبير. لذلك، يتم استخدام الجرافيت الذي يحتوي على نسبة كربون أكبر من 95% بشكل عام. ومع زيادة نقاء الجرافيت، تنخفض الشوائب الأخرى، كما تقل أيضًا مرحلة السيليكات الموجودة فيه. في الخبث القلوي، سوف يتفاعل SiO2 مع الكربون الموجود في طوب كربون المغنيسيا لتشكيل طبقة إزالة الكربنة، ويمكن أيضًا أن يشكل مرحلة ذوبان منخفضة مع أكسيد المغنيسيوم، وأكسيد الحديدوز، وما إلى ذلك لتسريع ذوبان طوب كربون المغنيسيا. وأخيرًا، فإن إضافة كمية مناسبة من مضادات الأكسدة إلى طوب كربون المغنيسيا واختيار مادة رابطة بالحرارة عالية الجودة يمكن أن يؤدي أيضًا إلى تحسين أداء درجات الحرارة العالية للطوب الناري المصنوع من كربون المغنيسيا.
2. تحسين تكوين خبث الصهر
بالنسبة للمواد المقاومة للحرارة من طوب المغنيسيوم والكربون، يجب زيادة محتوى MgO في الخبث قدر الإمكان لجعل MgO في الخبث يصل إلى حالة مشبعة وتقليل انحلال MgO. نظرًا لأن MgO هو أكسيد قلوي، فإن زيادة قلوية الخبث يمكن أن تقلل من التفاعل الكيميائي بين الخبث وأكسيد المغنيسيوم وتقليل التآكل الكيميائي لطوب كربون المغنيسيا. إن تقليل محتوى FeO أو العناصر الأخرى التي قد تتفاعل كيميائيًا في الخبث يمكن أن يقلل من أكسدة MgO والجرافيت بواسطة الخبث؛
3. اتخاذ التدابير الخارجية
تشكيل طبقة واقية على سطح طوب كربون المغنيسيا بوسائل خارجية لمنع طوب كربون المغنيسيا من ملامسة الخبث، ومنع الاختراق الفيزيائي والتآكل الكيميائي للفولاذ / الخبث المنصهر ذو درجة الحرارة العالية في داخل المادة المقاومة للحرارة، مثل رش الخبث لحماية الفرن. يمكن أيضًا حماية المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من طوب الكربون المغنيسيوم بواسطة مجالات خارجية مثل المجالات الكهربائية والمجالات المغناطيسية والمجالات فوق الصوتية. من بينها، تعد طريقة الحماية الكاثودية للمجال الكهربائي الخارجي تقنية جديدة لدراسة مقاومة المواد المقاومة للحرارة للتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية للفولاذ المنصهر/الخبث في السنوات الأخيرة، والتي جذبت اهتمامًا واسع النطاق من العلماء.
