مادة حراريةيجب اختيار أفران الحث بناءً على نوع الفرن وهيكل الفرن ونوع الفولاذ الذي يتم صهره وعملية الصهر وظروف التشغيل. وفي الوقت نفسه، ينبغي أيضًا مراعاة الطور والخصائص الفيزيائية للمواد المقاومة للحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة العمل. عملية وآلية التغيير وكذلك شروط تطبيق المواد المقاومة للحرارة وما إلى ذلك.
1. عند صهر الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية في فرن الحث بدون قلب، يتم بشكل عام اختيار SiO2 وZrO2·SiO2 والمواد المقاومة للحرارة ذات الطور المعقد المكونة منها. لأن ZrO2·SiO2 يتحلل عند درجات حرارة عالية لتكوين ZrO2 وfSiO2، والتي يتم توزيعها بالتساوي في المادة، وبالتالي إضفاء مرونة عالية الحرارة ومقاومة للتآكل على المادة، مما يشير إلى أن ZrO2 يمكن أن يطيل عمر خدمة SiO2- المواد الحرارية على أساس.
2. يمكن لأفران الحث بدون قلب أن تستخدم طرق صناعة الفولاذ الحمضية أو طرق صناعة الفولاذ القلوية. المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في صناعة الفولاذ الحمضي هي نفس المواد المستخدمة في صهر الحديد الزهر، في حين تستخدم المواد المقاومة للحرارة المحايدة أو القلوية في صناعة الفولاذ القلوي.
3. عند تصنيع الفولاذ في أفران الحث الصغيرة عديمة النواة، عادة ما يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة من المغنيسيا للتبطين. ومع ذلك، فإن هذا النوع من المواد المقاومة للحرارة لديه مقاومة ضعيفة للصدمات الحرارية ويمكن اختراقه بسهولة عن طريق الخبث، مما يؤدي إلى تقشير هيكلي وتلف سابق لأوانه، لذلك من الصعب التكيف معه. بيئة استخدام عملية متقطعة ذات قدرة عالية.
4. عند تصنيع الفولاذ في فرن الحث متوسط الحجم بدون قلب في التشغيل العادي، يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من خليط MgO-Al2O3 أو MgO-Spinal، وكلاهما ينتمي إلى سلسلة المواد المقاومة للحرارة MgO-spind.
5. أفران الحث متوسطة الحجم بدون قلب والتي تستخدم مجموعة متنوعة من خردة الفولاذ كمواد خام لصنع الفولاذ تستخدم مادة حرارية Al2O3-MgO (حوالي 10% MgO).
6. أفران الحث متوسطة الحجم التي تستخدم كرات الحديد المختزلة مباشرة كإضافات يجب أن تستخدم المواد المقاومة للحرارة MgO-Al2O3-Cr2O3 (خام الكروم المضاف). بما أن MgO، Al2O3، Cr2O3، إلخ. تتفاعل لتشكل الإسبنيل المركب عند تسخينها في درجات حرارة عالية، فهي تتمتع بمقاومة عالية للحريق ومقاومة قوية للتآكل. نتيجة لذلك، تم تحسين قدرتها على التكيف مع خبث الحديد/المنغنيز عالي التآكل، وبالتالي تحسين عمر الخدمة. طويل.
7. تستخدم أفران الحث الكبيرة بدون قلب مادة الإسبنيل المقاومة للحرارة المصنوعة من حبيبات الإسبنيل المصنعة مسبقًا، أو خليط مكون من MgO (جزيئات خشنة، مسحوق ناعم)، الإسبنيل (جزيئات متوسطة، مسحوق ناعم) وجزيئات Al2O3. وهو عبارة عن مادة حرارية من MgO-Spine تم تصنيعها عن طريق الموازنة بعناية بين نسبة الإسبنيل المُصنَّع مسبقًا والإسبنيل الموجود في الموقع. كلا النوعين من المواد المقاومة للحرارة يمكن أن يتكيفا مع ظروف التشغيل لأفران الحث الكبيرة بدون قلب.
8. درجة حرارة التشغيل لفرن الحث المحفور لصهر الحديد الرمادي والحديد الزهر هي 1450 ~ 1550 درجة، وهي ليست عالية جدًا. على الرغم من أن درجة الحرارة في خندق الحث المنصهر وسترة الماء تصل إلى 1600 ~ 1700 درجة، إلا أن اختيار المواد المقاومة للحرارة ليس صعبًا للغاية بسبب تنفيذ التبريد المائي.
9. تستخدم أفران الحث بدون قلب بشكل أساسي طرق العقد لبناء البطانات، بينما تستخدم أفران الحث بدون قلب طرق الصب لبناء البطانات بشكل أساسي. تشكل المواد المقاومة للحرارة المبطنة طبقة ملبدة أثناء عملية التلبيد. من أجل الحصول على قدرة عالية على التكيف، من المتوقع أن يتم توسيع الطبقة الملبدة وزيادة القوة ببطء. لذلك، يجب أن يضمن تصميم الصيغة واختيار المواد الخام للمواد المقاومة للحرارة أن سطح العمل الملامس للانصهار ذو درجة الحرارة العالية أثناء عملية البطانة يمكن تلبده لتشكيل طبقة ملبدة بقوة معينة، في حين يجب أن تكون الطبقة غير العاملة الحفاظ على الهيكل المتناثر قبل التلبد. هذا النوع من الهيكل لديه وظيفة منع هجرة الشقوق في طبقة العمل وامتصاص الشقوق، وبالتالي وضع أساس جيد لإطالة عمر خدمة البطانة.
