تعتبر أفران الحث واحدة من أصعب التطبيقات المقاومة للحرارة. يحتاج التجميع الناجح لمعدات صناعة الصلب الحثية واسعة النطاق بشكل عاجل إلى تحسين أداء المواد المقاومة للحرارة، ونتيجة لذلك، فإنه يعزز التحسين المستمر لأداء المواد المقاومة للحرارة.صهر الموادلصناعة الصلب التعريفي.
يجب أن يتم اختيار المواد الحرارية لأفران الحث على أساس نوع الفرن، وهيكل الفرن، ونوع الفولاذ الذي يتم صهره، وعملية الصهر وظروف التشغيل. وفي الوقت نفسه، ينبغي أيضًا مراعاة الطور والخصائص الفيزيائية للمادة المقاومة للحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة العمل. عملية وآلية التغيير وشروط تطبيق المواد الحرارية وغيرها.
1. عند صهر الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية في فرن الحث بدون قلب، يتم اختيار SiO2 وZrO2·SiO2 والحراريات ذات الطور المعقد المكونة منها بشكل عام. لأن ZrO2·SiO2 يتحلل عند درجات حرارة عالية ليشكل ZrO2 وfSiO2، والتي يتم توزيعها بالتساوي في المادة، وبالتالي يضفي مرونة عالية الحرارة ومقاومة للتآكل على المادة، مما يشير إلى أن ZrO2 يمكن أن يطيل عمر خدمة SiO2- المواد الحرارية القائمة.
2. يمكن لأفران الحث بدون قلب أن تستخدم طرق صناعة الفولاذ الحمضية أو طرق صناعة الفولاذ القلوية. المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في صناعة الفولاذ الحمضي هي نفس المواد المستخدمة في صهر الحديد الزهر، في حين تستخدم المواد الحرارية المحايدة أو القلوية في صناعة الفولاذ القلوي.
3. عند تصنيع الفولاذ في أفران الحث الصغيرة عديمة النواة، عادة ما يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة من المغنيسيا للتبطين. ومع ذلك، فإن هذا النوع من المواد المقاومة للحرارة لديه مقاومة ضعيفة للصدمات الحرارية ويمكن اختراقه بسهولة عن طريق الخبث، مما يؤدي إلى تقشير هيكلي وتلف سابق لأوانه، لذلك من الصعب التكيف معه. بيئة استخدام عملية متقطعة ذات قدرة عالية.
4. عند تصنيع الفولاذ في فرن الحث متوسط الحجم بدون قلب في التشغيل العادي، يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من خليط MgO-Al2O3 أو MgO-Spinal، وكلاهما ينتمي إلى سلسلة المواد المقاومة للحرارة MgO-spind.
5. أفران الحث متوسطة الحجم بدون قلب التي تستخدم مجموعة متنوعة من خردة الفولاذ كمواد خام لصنع الفولاذ تستخدم المواد المقاومة للحرارة Al2O3-MgO (حوالي 10% MgO) لتحقيق عمر خدمة طويل.
6. أفران الحث متوسطة الحجم التي تستخدم كرات الحديد المختزلة مباشرة كإضافات يجب أن تستخدم حراريات MgO-Al2O3-Cr2O3 (خام الكروم المضاف). بما أن MgO، Al2O3، Cr2O3، إلخ. تتفاعل لتشكل الإسبنيل المركب عند تسخينها في درجات حرارة عالية، فهي تتمتع بمقاومة عالية للحريق ومقاومة قوية للتآكل. نتيجة لذلك، تم تحسين قدرتها على التكيف مع خبث الحديد/المنغنيز عالي التآكل، وبالتالي تحسين عمر الخدمة. طويل.
7. تستخدم أفران الحث الكبيرة بدون قلب مواد حرارية من الإسبنيل مصنوعة من حبيبات الإسبنيل المصنعة مسبقًا، أو خليط مكون من MgO (جزيئات خشنة، مسحوق ناعم)، الإسبنيل (جزيئات متوسطة، مسحوق ناعم) وجزيئات Al2O3. إنها مادة حرارية MgO-Spine مصنوعة عن طريق الموازنة بعناية بين نسبة الإسبنيل المُصنَّع مسبقًا والإسبنيل الموجود في الموقع. يمكن لكلا النوعين من المواد الحرارية التكيف مع ظروف التشغيل لأفران الحث الكبيرة بدون قلب.
8. درجة حرارة التشغيل لفرن الحث المحفور لصهر الحديد الرمادي والحديد الزهر هي 1450 ~ 1550 درجة، وهي ليست عالية جدًا. على الرغم من أن درجة الحرارة في خندق الحث المنصهر وسترة الماء تصل إلى 1600 ~ 1700 درجة، فإن اختيار المواد الحرارية ليس صعبًا للغاية لأنه يتم تنفيذ التبريد المائي.
9. تستخدم أفران الحث بدون قلب بشكل أساسي طرق العقد لبناء البطانات، بينما تستخدم أفران الحث بدون قلب طرق الصب لبناء البطانات بشكل أساسي. تشكل المواد المقاومة للحرارة المبطنة طبقة ملبدة أثناء عملية التلبيد. من أجل الحصول على قدرة عالية على التكيف، من المتوقع أن يتم توسيع الطبقة الملبدة وزيادة القوة ببطء. لذلك، يجب أن يضمن تصميم الصيغة واختيار المواد الخام للمواد الحرارية أن سطح العمل الملامس للانصهار ذو درجة الحرارة العالية أثناء عملية البطانة يمكن تلبده لتشكيل طبقة ملبدة ذات قوة معينة، في حين يجب أن تكون الطبقة غير العاملة الحفاظ على الهيكل المتناثر قبل التلبد. هذا النوع من الهيكل لديه وظيفة منع هجرة الشقوق في طبقة العمل وامتصاص الشقوق، وبالتالي وضع أساس جيد لإطالة عمر خدمة البطانة.
