المواد الخام منطوب السيليكالديك معامل تمدد عالي ، وهناك سبعة أشكال بلورية ، والتي تحتاج إلى تحويلها بالكامل لضمان عدم تصدع طوب السيليكون أثناء الاستخدام. نظرًا لأن أشكال هذه الأشكال البلورية السبعة مختلفة ، عادة ما تتم إضافة نسبة معينة من عوامل الأسمنت ، مثل الجير والحديد ، أثناء عملية الإنتاج لتسريع تحول الشكل البلوري. فقط عندما يتم تحويل الشكل البلوري تمامًا ، لن تواجه الطوب الحراري السيليكا مشاكل مثل الشقوق.
بعد إطلاق النار ، قد تظهر بقع ذات أعماق متفاوتة على سطح طوب النار السيليكا. هذه البقع هي مظهر من مظاهر البقايا على سطح الطوب بعد تحول شكل البلورة بالكامل. عادةً ما يكون لون نيران السيليكا أصفر أو أصفر محمر قليلاً ، وأحيانًا قد يكون أبيض ومصفر. على الرغم من وجود بقع على السطح ، فإن هذا لا يؤثر على أي مؤشرات أداء أو مشكلات جودة.
يتم إطلاق طوب السيليكا في جو تقليل. أثناء عملية إطلاق النار ، يجب إجراء ارتفاع درجة الحرارة إلى أقل من 600 درجة ببطء ؛ في المرحلة من 700 درجة إلى 1100 درجة ، يمكن رفع درجة الحرارة بسرعة وبشكل متساو ؛ وبين 1100 درجة ودرجة حرارة إطلاق 1430 درجة ، يجب تقليل معدل التدفئة وإبقائه موحدًا لتجنب الشقوق في الطوب. في مرحلة درجة الحرارة المرتفعة ، يجب أن يكون توزيع درجة الحرارة في الفرن موحدًا لمنع اللهب العالي من التأثير المباشر على الطوب.
أثناء عملية التبريد ، خاصة عند التبريد أقل من 600 درجة ، يجب تخفيض درجة الحرارة ببطء لمنع التشققات. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون هناك ما يكفي من وقت العزل ، بشكل عام بين 20 و 48 ساعة. هذا هو السبب في أن طول فرن النفق لإطلاق نيران السيليكا عادة ما يحتاج إلى أكثر من 150 مترًا ، ولا يمكن لأفران النفق الأقصر تلبية متطلبات إطلاق الطوب.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن نسبة الجسيمات من الطوب الحراري السيليكا أمر بالغ الأهمية أيضًا. يجب أن لا يتجاوز حجم الجسيمات عمومًا 3 مم ، ويتحكم العديد من الشركات المصنعة في أقل من 2.5 مم. نسب الجسيمات المختلفة لها تأثير كبير على أداء طوب السيليكون. إذا كانت الجسيمات كبيرة جدًا ، فسيكون من الصعب التحكم في معامل التمدد للمواد الخام لخبراء السيليكا ، وهو أمر سهل التسبب في توسع في الحجم. نسبة العملية وعملية إطلاق هذه الطوب مهمة للغاية. فقط عن طريق التحكم الصارم في عملية الإنتاج يمكن إنتاج المنتجات المؤهلة. على الرغم من أن البقع قد تظهر على سطح طوب السيليكون ، إلا أن هذه البقع هي نتيجة للتحول الكامل للشكل البلوري وليس لها أي تأثير على جودة المنتج.
على الرغم من أن البقع ذات اللون الفاتح على سطح طوب السيليكا قد تؤثر على مظهرها ، إلا أن هذه البقع لا تؤثر على جودة الطوب الحراري للسيليكا. عادةً ما يكون لون نيران السيليكون أصفر أو أصفر محمر قليلاً ، وأحيانًا قد يكون أبيض ومصفر. ويرجع ذلك التغييرات في الألوان بشكل أساسي إلى تحول الأشكال البلورية المختلفة وتوزيع المخلفات أثناء عملية إطلاق النار. بشكل عام ، فإن البقع ذات اللون الفاتح على سطح خبراء النيران السيليكا هي النتيجة الطبيعية لتحويل الشكل البلوري أثناء عملية إطلاق النار ، وليس لها أي تأثير سلبي على أداء وجودة من ألمينا السيليكا.
