تحليل التشققات في طوب مقعد فوهة المصيدة والحلول

يتمثل دور المغرفة في مصنع صناعة الصلب في نقل الفولاذ المصهور المصهور في المحول إلى الصب المستمر. على القرص الدوار لمغرفة الصب المستمر ، يتدفق الفولاذ المصهور ذو درجة الحرارة العالية 1500 درجة إلى المغرفة من خلال الفوهة ولوحة الانزلاق في أسفل المغرفة ، ويتم تعليق نقل القضيب. أخيرًا ، يتدفق من فوهة tundish إلى الصب المستمر والتقويم لإكمال تشكيل القضبان. بالنسبة للفوهة التي يتدفق فيها الفولاذ المصهور عالي الحرارة من المغرفة ، يجب وضعها داخل لبنة مقعد الفوهة. أثناء استخدام المغرفة ، يمكن استبدال الفوهة عبر الإنترنت 20-25 مرة. يجب استبدال لبنة مقعد الفوهة عند إصلاح المغرفة لإجراء إصلاحات طفيفة. استبدل كتلة الفوهة. تؤثر جودة كتلة الفوهة وجودة البناء بشكل مباشر على ما إذا كان يمكن للمغرفة أن تعمل بشكل طبيعي. عادةً ما تتضمن مشكلات جودة طوب كتلة فوهة المغرفة أثناء التشغيل مادة غير مستقرة ، ومشاكل في التحكم في عملية الغرز ، والخبز غير الكافي ، والعيوب في البناء والتركيب في الموقع. يقوم هذا الورق بفرز وحل مشاكل طوب كتلة الفوهة في الموقع ، وفي النهاية يحقق نتائج مرضية ، مما يضمن التشغيل الطبيعي للمغرفة.
1. شروط استخدام المغرفة في الموقع
مصنع لصناعة الصلب في مؤسسة يستخدم 150- مغرفة ذات فوهات مزدوجة. الفوهات مطعمة مباشرة داخل لبنة المقعد. يتم تثبيت لبنة المقعد في الجزء السفلي من الكيس عند بناء طوب المغنيسيا الكربوني مع قاع الكيس. تتم مزامنة العمر الافتراضي مع الجزء السفلي من الكيس ، وعمر الخدمة هو 70-80 الأفران. بين الأوقات ، تكون مدة الخدمة الكاملة بين 130-150 من الأفران. يتم تثبيت فوهة المغرفة قبل خبز المغرفة وتوصيلها عبر الإنترنت. يتم تطبيق مانع التسرب على الجزء الخارجي من الفوهة ، ويتم ترصيع الفوهة بشكل مصطنع داخل الكتلة بضغط قوي ، بحيث يتم ربط البلوك والأسمنت والفوهة بشكل وثيق ككل ، مما يزيد من القوة الكلية. أثناء استخدام الكتلة ، يتلامس الجزء العلوي من الكتلة مباشرة مع التأثير الأولي للفولاذ المصهور ، والتآكل المستمر والتآكل أثناء التدفق الخارج للفولاذ المصهور ، ويتم تقصير طول الكتلة باستمرار. تأثير درجة الحرارة العالية للفولاذ المصهور ، الاحتكاك واختلاف درجة الحرارة في عملية الإنتاج ، يتم إغلاق الاتصال مع لبنة المقعد بواسطة غراء الختم بينهما. من يوليو إلى سبتمبر 2019 ، ظهرت ظاهرة التشققات في طوب كتلة الفوهة الواحدة تلو الأخرى. وقد وجد أن المعالجة غير المتصلة بالإنترنت تمت في الوقت المناسب ، ووجد أن ثقب الفولاذ عبر القناة الأسمنتية بين الفوهة والبلوك لم يكن في الوقت المناسب ، مما أدى إلى تقييد الإنتاج في الموقع بشكل خطير. يزيد الإيقاع من تكلفة المغرفة ويكون الإنتاج في وضع سلبي.
تهدف إلى حادث تسرب الصلب بين القناة والفوهة الناتج عن صدع لبنة المقعد ، قم بتحليل وتتبع واحدًا تلو الآخر من جودة الفوهة ، والتكوين ، وجودة لبنة المقعد ، والبناء ، وما إلى ذلك ، الفوهة هي سليمة ، ويمكن استبعاد السبب ؛ الشقوق التي تم العثور عليها ، يرجع التحليل بشكل أساسي إلى الشقوق في الكتلة ، والسلامة غير كاملة ، وتقل القوة ، وتزداد الفجوة بين الكتلة والفوهة ، ويتسرب الفولاذ المصهور إلى فجوة الأسمنت ، والكتلة ، الأسمنت والفوهة متصلان ببعضهما البعض. يتم تدمير القوة الكلية ، ولا يستطيع مانع التسرب أن يتحمل درجات الحرارة العالية والفولاذ المنصهر الساخن ، ويتآكل تدريجيًا ، مما يؤدي إلى حدوث تسرب للصلب وحوادث تسرب الصلب.
2. خطط وإجراءات تسرب الصلب
بالنسبة لحادث كسر الصلب الناجم عن تشققات في الطوب ، قام موظفو مصنع صناعة الصلب والمركز الفني جنبًا إلى جنب مع الشركة المصنعة لتحليل الأسباب. جربت منتجات الشركات ذات السمعة الطيبة والوضع كالتالي:
1) تم استخدام لبنة المقعد الخاصة بالشركة المصنعة A في الموقع ، وفي الفترة اللاحقة (حوالي 60 مرة) ، تم العثور على شقوق صغيرة ، وكان الجزء العلوي من لبنة المقعد به توسع واضح في القطر ؛
2) توقف لبنة مقعد الشركة المصنعة B ، ووجد أن هناك أيضًا العديد من الشقوق الدقيقة الطولية ، وتم توزيع الشقوق 90 ​​درجة في منتصف لبنة المقعد (واجه الموظفون من منصة الإصلاح الساخنة للمغرفة لبنة المقعد كمرجع أفقي ، ولم تكن الشقوق في لبنة المقعد. الزوايا الأربع).
3) قام مقاول المغرفة بتحليل مادة طوب المقعد ، واختيار المواد الخام عالية الجودة لتشغيل الصيغة خطوة بخطوة ، وضبط صيغة وتركيب الركام والمساحيق الداخلية ، ولخصها قيد الاستخدام. حدث احتمال حدوث تشققات تدريجياً. يقلل؛
التدابير المتخذة لتركيب وتشغيل كتلة المقعد هي كما يلي:
تم بناء طوب المقعد مع الجزء السفلي من الحزمة أثناء التثبيت. قبل تثبيت طوب المقعد ووضعه في مكانه ، يتم تنظيف الهيكل الفولاذي الموجود في الجزء السفلي من طوب المقعد وملئه بالشوائب ، ويتم اهتزاز المنطقة المحيطة وتعبئتها بالمصبوبات ، ويتم خبزها بعد اكتمال البناء ، والاتصال بالإنترنت ، والتخطيط المحدد يظهر الرسم البياني في الشكل التالي:
1) يتم التحكم بشكل صارم في نسبة الماء إلى الأسمنت للقابل المصبوب حول الطوب الأساسي ، ويتم التحكم في الرطوبة بنسبة تتراوح بين 6-8 في المائة.
2) البناء المصبوب: بالنسبة للفجوة (30-100 مم) بين لبنة المقعد وأسفل الكيس ، يجب تشغيل عملية الاهتزاز يدويًا ، ويجب عدم استخدام قضيب الاهتزاز للاهتزاز ، وذلك لتجنب قوة الاهتزاز المفرطة وغرق الركام.
3) عند استبدال الفوهة عبر الإنترنت ، تحقق من الكراك والتآكل في لبنة المقعد.
4) جدولة الاتصال بشكل متكرر. إذا تجاوز وقت خروج المغرفة عن خط التجميع 30 دقيقة ، فيجب إجراء الخبز الثانوي.
5) قم بمراقبة درجة الحرارة بدقة أثناء خبز المغرفة ، وقم بتعيين دفتر تسجيل خاص ، وقم بشكل أساسي بتسجيل درجة حرارة كل جزء (أسفل المغرفة ، وجدار المغرفة ، وخط الخبث ، وفم المغرفة) ، وانتبه جيدًا إلى العادم في فوهة المغرفة و جدار المغرفة أثناء الخبز.
6) تقوم الشركة المصنعة ، بالاشتراك مع موظفي المركز الفني للشركة ، بإصدار خطة كاملة لبناء مغرفة في الموقع ، وإجراء تدريب منتظم.
3. التأثير بعد التحول
من خلال العلاقات العامة للعديد من جوانب طوب المقعد لمدة شهرين تقريبًا ، تقلصت شقوق طوب المقعد تدريجياً واختفت ، وكانت مدة الخدمة أيضًا ضمن النطاق القابل للتحكم. كان اتجاه التجديد وتأثيره أفضل ، مما منع حوادث الإنتاج وتوفير تكلفة المواد المقاومة للحرارة. .
4. الخلاصة
تعتبر المغرفة المصنوعة من الفولاذ أداة مهمة لنقل سائل صناعة الفولاذ. ترتبط جودة الحراريات الداخلية وجودة البناء ارتباطًا مباشرًا بالإنتاج والسلامة. تتطلب الإدارة والتوزيع اليومي للمغرفة وجود موظفين تقنيين لكل مصنع للصلب وفقًا لمتطلباتهم الخاصة. لاستكشاف وتلخيص ظروف العمل ، يمكن أن تكون التجربة المذكورة أعلاه جديرة بالرجوع إليها والترويج لها.