في تكوين المواد المقاومة للحرارة لمراجل الحرارة العادمة، بالنسبة لجدار الفرن الرأسي مع جدار مبرد بالماء بغشاء كامل في غرفة التبريد، يمكن عمومًا اعتماد هيكل من ثلاث طبقات: جدار البطانة مصنوع من الخرسانة العازلة بسمك حوالي 40 مم؛ الجدار الأوسط مصنوع من لوح عزل من الألياف الخزفية بسمك حوالي 120 مم؛ الطبقة السطحية عبارة عن طبقة جص بسمك حوالي 20 مم. يبلغ إجمالي سمك جدار الفرن عادةً 180 مم. بالنسبة للغلايات ذات الهيكل المعلق بالكامل، من أجل تقليل حمل قضيب التعليق، يجب أن يستخدم الجدار الأوسط مواد عزل ذات كثافة وحدة صغيرة جدًا، مثل الصوف الصخري أو الرغوةبطانية الألياف السيراميكيةمنتجات.
يتم تحديد السُمك الإجمالي لجدار الفرن لهيكل جدار الفرن الرأسي لجدار أنبوب الضوء المبرد بالماء بشكل عام وفقًا لفقدان الحرارة المسموح به، كما يتم أيضًا مراعاة اقتصاد المواد المستخدمة. عادة ما يكون جدار غرفة الفرن بسمك 200 مم. الطبقة الأولى هي طبقة مادة مقاومة للحرارة بسمك (40 ~ 50) مم، وعادة ما يتم استخدام الخرسانة المقاومة للحرارة من الأسمنت الألومينا أو الأسمنت السليكاتي. الطبقة الثانية هي عمومًا طبقة عازلة بسمك (80 ~ 130) مم، وعادة ما تكون مصنوعة من منتجات البيرلايت أو الفيرميكوليت، والطبقة الثالثة هي طبقة مانعة للتسرب بسمك طلاء يبلغ حوالي 20 مم.
هناك نوعان من طبقات الختم لجدران فرن وضع الأنابيب:
الأول هو أنه بالنسبة للغلايات ذات الألواح الواقية الخارجية، يمكن استخدام الجص العام؛
والنوع الآخر مخصص للغلايات الموجودة في الهواء الطلق وبدون لوحات حماية خارجية.
بعد الانتهاء من طلاء الجص، يجب وضع معجون الأسفلت أو قماش زجاجي من أسيتات البولي فينيل لحماية جدار الفرن وتعزيز إحكام إغلاق جدار الفرن.
عند وضع جدران فرن الأنابيب، يجب التحكم بدقة في تركيبة المواد واستخدام شبكة سلكية مناسبة. يجب الانتباه عن كثب إلى الاتصال بين الشبكات، وضغط وتسوية الشبكات، والاتصال بين الشبكات والعوارض الصلبة وفتحات الأبواب، وملء طبقات الاتصال، وإصلاح السطح وبناء طبقة الجص.
عند وضع فتحات الباب، قم أولاً بتصميمها ووضعها وفقًا لمخطط تخطيط فتحة الباب. ولضمان الختم الموثوق، يتم لحام أغطية الختم على الجدران المبردة بالماء لكل فتحة باب، ويتم لحام الدبابيس والقضبان الفولاذية على الجدران الداخلية والخارجية لأغطية الختم لدمج مادة الخرسانة المقاومة للحرارة بإحكام مع اللوحة المعدنية لمنع مرور الدخان من خلالها.
إن ميل السقف المغطى بكثافة بأنابيب الجدران المبردة بالماء يشبه ميل الفرن، ولكن بالنظر إلى ظروف العمل وتعقيد هيكل سقف الفرن، يجب أن يكون سمك جدار الفرن على سقف الفرن أكبر من سمك الجدار المستقيم. ومع ذلك، فإن طبقة جدار الفرن هي نفسها طبقة الجدار المستقيم، ولكن سمك طبقة العزل يزداد بشكل مناسب. بسبب أخطاء التصنيع وتأثير العوامل المختلفة أثناء التثبيت، غالبًا ما تكون أنابيب السقف غير متساوية، مع منحدرات كبيرة وصغيرة، وسطح غير مستوٍ لأنابيب الصف، ويتم سحب الأنابيب بعيدًا بسبب الميل، لذلك يجب معالجتها مسبقًا قبل صب الخرسانة المقاومة للحرارة على سقف الفرن. بشكل عام، يتم لحام الفولاذ المسطح بأنابيب السقف بمنحدر أكبر من الميل الطبيعي لتغطيتها. ومع ذلك، إذا كانت غلاية ضغط إيجابي صغير، فيجب لحام الفولاذ المسطح والفولاذ المستدير بين أنابيب الميل العادية، ويجب استخدام ألواح فولاذية لإغلاق الأنابيب عبر الجدار. يجب استخدام ألواح فولاذية لإغلاق السقف وأنابيب الجدران المبردة بالماء في الأمام والجانب. يجب تنفيذ أعمال اللحام هذه قبل اختبار ضغط الماء. يتم صب أنبوب سقف الفرن وجدار الفرن بنفس طريقة صب غرفة الفرن.
