الأسلوب الإضافي الفردي للقلاع ذات الإنتاج المنخفض من الأسمنت

1 المقدمة
تم تحسين متطلبات البيئة الصناعية على أداء المواد المقاومة للحرارة بشكل مستمر. في العقود القليلة الماضية ، تم تطوير وتحسين المصبوبات عالية الكثافة المضادة للنضد. أدى التقدم التكنولوجي إلى تحسين الأداء العام ، لكن أداء المواد الإنشائية لا يزال عرضة للتأثير. البناء هو المفتاح لضمان أفضل أداء للمواد. تتكون المصبوبات منخفضة الأسمنت من ركام خشن وحشوات دقيقة ومجلد واحد (أو أكثر) ومجموعة متنوعة من المواد المضافة ، تشير هنا تحديدًا إلى المركبات النشطة.
(1) إعطاء أسماء لسلسلة من المنتجات المختلطة والمضافة المستخدمة في صناعة الحراريات ؛
(2) تصميم وإضافة مواد وظيفية ودراسة أدائها بعد دمجها مع أسمنت ألومينات الكالسيوم.
(3) شرح المشاكل التي تواجهها صناعة الحراريات عند استخدام المواد غير المتبلورة عن طريق تحويل المعرفة المشتركة إلى أشكال منتجات.
تعتبر الصيغة القابلة للسبك والخصائص الكيميائية وحجم الجسيمات مهمة جدًا للحراريات ، ولكن نظام الإضافات مهم أيضًا لأنه يؤثر على أداء البناء ، وتقوية الحركية وأداء التجفيف.
يمكن أن يوفر المركب النشط المصمم المزيد من الوظائف ، بما في ذلك التعديل الريولوجي ، ومبدأ ميكانيكي التصلب وخصائص التجفيف الأسهل. تم حسابها بالوزن (0. 1 بالمائة ~ 2.5 بالمائة) ، فهي تمثل الجزء الأصغر فقط ، ولكن لها تأثير أكبر على أداء البناء.
2 المنتجات والأداء
يتم الحصول على المركبات النشطة في أماكن مختلفة ، ولها الخصائص الوظيفية الرئيسية بعد إضافة الأسمنت المصبوب منخفض.
الوظائف الرئيسية: مبركن السليكا المعجل ؛ الألومينا / al-mg / al-sp مبركن ؛ استقرار التصلب في درجات حرارة مختلفة ؛ وقت الإعداد المعجل ؛ نفاذية معززة تفريغ منتجات CMA72.
كمية الإضافة النموذجية (إضافات سهلة الخلط بنسبة 1 في المائة ؛ مواد مضافة عالية الجرعة 2.5 في المائة ؛ نشاط مرتفع 0 ~ 0. إضافات بنسبة 1 في المائة)
2.1 المادة الإضافية لتجفيف الهواء المستخدمة في المصبوبات المحتوية على أبخرة السيليكا
أول مركب نشط هو REFPAC100 ، الذي تم تطويره في عام 2015 ، لتحسين أداء البناء للقوالب المصبوبة منخفضة الأسمنت التي تحتوي على أبخرة السيليكا. الجرعة المصممة هي 1 بالمائة. ترتبط المزايا الرئيسية للمركب نوعياً بارتفاع درجة الحرارة ، مثل جودة دخان السيليكا ، وجودة المواد الخام (الشوائب في المسحوق الناعم) ، والتغيرات في درجة الحرارة المحيطة.
2.2 المواد الإضافية لتجفيف الهواء المستخدمة في المصبوبات عالية الألمنيوم والأسمنت المنخفض
REFPAC500 عبارة عن مادة تجفيف تستخدم للألومينا العالية وتحتوي على الألومينا أو المغنيسيوم أو الإسبنيل المغنيسيوم. بالإضافة إلى انخفاض الطلب على المياه ، فهي تتمتع أيضًا بسيولة عالية. يتأثر وقت التصلب للمنتج قليلاً بدرجة الحرارة المحيطة ، لأنه يبدأ آلية التصلب عند درجات حرارة منخفضة وله تأثير ضئيل على درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة. تشير بعض النتائج الموضحة إلى أن لديها ثباتًا أفضل في درجة الحرارة من المادة المرجعية المستخدمة حاليًا.
2.3 تعزيز نفاذية المادة الإضافية لتجفيفها لتعزيز التجفيف
REFPACMipore20 عبارة عن مسحوق يسهل إضافته إلى الخليط الجاف. سيؤدي إلى تغيير عملية الترطيب المعتادة لألومينات الكالسيوم ، مما يؤدي إلى تكوين بنية مجهرية تشبه الهلام لتوفير نفاذية أعلى. بعد التجفيف في درجة حرارة أقل من 110 درجة من الألياف التقليدية (حوالي 150 درجة) ، يكون هناك تغيير واضح. يسمح بتخفيض كبير في الضغط الداخلي للمادة ويطور نظام تجفيف أكثر أمانًا وأسرع.
3 - الخلاصة
تعد صياغة المركب النشط بسيطة ، وتوفر الطريقة مرونة أعلى وبصمة أصغر. يمكن للمصنعين تحميل المنتجات في شاحنات مع Secar71.
تحتاج المصبوبات منخفضة الأسمنت إلى إضافات مناسبة لتحقيق أداء تشييد فائق واستخدام أداء. وفقًا لهذه الطريقة ، تم تطوير بعض الإضافات ، مثل REFPACF461 (الإصدار الصيفي من REFPAC100) ، والذي يمتد من وقت الاستخدام إلى ساعة واحدة عند 40 درجة ؛ النسخة المتسارعة من REFPAC500 (PP305) ، والتي تتميز بوقت أقل للقولبة ؛ ونسخة محسّنة من REFPAC100 (PP306) لها تأثير أفضل ضد التلبد الكربوني.