تُظهر تجربة استخدام طوب المغنيسيا الكربوني في المحولات والأفران الكهربائية والمغرفة أنه نظرًا لمقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة تآكل الخبث واستقرار الصدمات الحرارية الجيدة ، فهي مناسبة جدًا لمتطلبات صهر الحديد والصلب. الاستفادة من خصائص المواد الكربونية التي يصعب ترطيبها بواسطة الخبث والفولاذ المنصهر ، وخصائص مقاومة عالية للصهر من المغنيسيا ، ومقاومة عالية للخبث ومقاومة الذوبان ، والزحف الصغير عند درجة حرارة عالية ، يتم استخدامها في خطوط الخبث والتدفقات الخارجة بشدة أضرار التآكل. الفم الصلب وأجزاء أخرى. حتى الآن ، تم إنشاء فوائد اقتصادية ضخمة بسبب الاستخدام المكثف للطوب في عملية صناعة الصلب وتحسين عملية صهر الحديد والصلب. في الوقت الحاضر ، تظهر عيوب استهلاك الجرافيت عالي السعر ، وزيادة استهلاك الحرارة ، والزيادة المستمرة للكربون في الفولاذ المصهور ، وبالتالي تلوث الفولاذ المصهور. من أجل تقليل تكلفة المواد الخام والفولاذ المنصهر النقي ، فإن طوب المغنيسيا الكربوني المنخفض الكربون يمكن أن يحل الكربنة المنخفضة هذه المشاكل بشكل جيد للغاية.
تنعكس خصائص طوب الكربون المغنيسيوم بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
1. كثافة البنية المجهرية من طوب الكربون المغنيسيوم
يعتمد تماسكها على نوع وكمية المادة الرابطة ومضادات الأكسدة ، ونوع المغنيسيا ، وحجم الجسيمات وكمية الجرافيت ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن معدات التشكيل ، وتقنية ضغط الطوب ، وظروف المعالجة الحرارية لها تأثيرات معينة. من أجل تحقيق المسامية الظاهرة أقل من 3. 0 في المائة ، تأكد من أن ضغط القولبة هو 2 طن / سم 2 ، وتقوية الكثافة الظاهرية لجزء المصفوفة لتحسين مقاومته للتآكل ، الطوب بحجم جسيم أقل من 1 مم تستخدم في طوب عين الرياح وطوب التنصت. كما أن للمجلدات المختلفة تأثير معين على انضغاط طوب المغنيسيا الكربوني ، ويتم اختيار الموثق الذي يحتوي على نسبة عالية من بقايا الكربون بسبب كثافته الظاهرية الأعلى. من الواضح أن تأثير إضافة مضادات الأكسدة المختلفة على انضغاط الطوب مختلف. أقل من 800 درجة ، تزداد المسامية الظاهرة مع أكسدة مضادات الأكسدة ، وعندما تكون أعلى من 800 درجة ، فإن طوب المغنيسيا الكربوني الخالي من المعادن يظهر مسامًا. المسامية لا تتغير ، في حين أن المسامية الظاهرة للطوب المحتوي على المعدن تتناقص بشكل ملحوظ ، وهي فقط نصف تلك التي تبلغ 800 درجة عند 1450 درجة. من بينها ، تتميز طوب المغنيسيا الكربونية المضاف إليها الألومنيوم المعدني بأقل مسامية ظاهرة.
ستؤثر سرعة تسخين الطوب أثناء الاستخدام أيضًا على تغيير مساميتها الظاهرة. لذلك ، عند استخدامها لأول مرة ، حاول التسخين بسرعة منخفضة لجعل المادة اللاصقة تتحلل تمامًا عند درجة حرارة منخفضة. أثناء استخدام طوب المغنيسيا الكربوني ، يكون تأثير اختلاف درجات الحرارة على المسامية واضحًا أيضًا. كلما زاد الاختلاف في درجة الحرارة ، زادت المسامية بشكل أسرع.
2. أداء درجات الحرارة العالية من طوب الكربون المغنيسيوم
2.1 الخواص الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية للإضافات المختلفة تأثيرات مختلفة في تحسين قوة درجات الحرارة المرتفعة منها. أظهرت الدراسات أنه بالنسبة لقوة الانحناء عند درجات الحرارة العالية التي تزيد عن 1200 درجة ، لا توجد مواد مضافة <بوريد الكالسيوم=""><ألومنيوم><مغنيسيوم ألومنيوم=""><ألومنيوم بالإضافة="" إلى="" بوريد="" الكالسيوم=""><ألمنيوم مغنيسيوم="" بالإضافة="" إلى="" بوريد="" الكالسيوم="" ،="" حيث="" يكون="" مغنيسيوم="" الألومنيوم="" بالإضافة="" إلى="" كربيد="" البورون="" بين="" مغنيسيوم="" الألومنيوم="" والألومنيوم="" المغنيسيوم="" زائد="" بوريد="">
2.2 أداء التمدد الحراري إن قيمة التوسعة المشاركة للطوب بدون إضافة معادن أقل بكثير من تلك الخاصة بإضافة المعدن ، وتزداد قيمة التمدد المشاركة مع زيادة كمية المعدن المضافة.
2.3 يختلف التمدد الحراري وقوة الانحناء عند درجات الحرارة العالية للطوب المغنيسيوم الكربوني في اتجاهات مختلفة من تباين الخواص ، ويرجع ذلك أساسًا إلى اتجاه الجرافيت المقشر ، وتحديد مبادئ وطرق عمل طوب البطانة. طوب الكربون المغنيسيوم في الاتجاه العمودي لديه قوة أعلى لدرجات الحرارة العالية وتمدد حراري أقل.
