عادة ما تتضمن طرق معالجة الطوب الحراري الخفيف الوزن العازل للحرارة ما يلي:
قطع الصخور الخام الطبيعية المسامية للحصول على الطوب:
② استخدام مواد مسامية طبيعية وخفيفة الوزن كمواد خام لمعالجة الطوب ؛
أضف المواد القابلة للاحتراق بسهولة لتشكيل بنية مسامية ، مثل إضافة قشور الأرز ونشارة الخشب وما إلى ذلك ؛ أو إضافة مواد يسهل تساميها ، مثل حرق النفثالين والتطاير للحصول على بنية مسامية ؛
إضافة عامل رغوة لتشكيل بنية مسامية ، مثل إضافة صابون الصنوبري والحرق للحصول على بنية مسامية ؛
⑤ من خلال عمل عامل الرغوة غير العضوي ، يتم إطلاق الغاز من خلال تفاعل كيميائي للحصول على بنية مسامية.
بشكل عام ، يتم استخدام طريقتين للمعالجة ③ و بشكل أكثر شيوعًا.
في الوقت الحاضر ، طرق التحضير الأكثر شيوعًا لمواد العزل الحراري هي كما يلي:
(1) طريقة صب الرابطة الكروية المجوفة:
تستخدم الطريقة بشكل أساسي مادة رابطة لربط الركام خفيف الوزن المسامي المُعد مسبقًا لتشكيل ، ثم تجفيفه وتلبيده عند درجة حرارة مناسبة للحصول على منتج. المنتجات التي تنتجها هذه الطريقة منخفضة التكلفة وعملية بسيطة ، ولكنها عرضة للتشقق أو حتى الانهيار أثناء عمليات التبريد والتسخين المتكررة بسبب الاختلاف في التمدد الحراري بين المادة الرابطة والركام . .
(2) طريقة الإرهاق للحشو المدفون مسبقًا:
هذه الطريقة بسيطة في العملية ومنخفضة التكلفة ، وهي طريقة الإنتاج الرئيسية. المضافات القابلة للاحتراق شائعة الاستخدام هي نشارة الخشب ، ومسحوق الفلين ، والفحم ، ورماد أنثراسايت ، ومسحوق الكوك ، وقشر الأرز ، وجزيئات البوليسترين ، وجزيئات النفثالين ، إلخ.
(3) طريقة رغوة التفاعل الكيميائي:
تستخدم هذه الطريقة التفاعل الكيميائي بين مسحوق عامل تشكيل المسام الممزوج في الملاط ومكونات الطور السائل لإطلاق الغاز ، بحيث يصبح الملاط ملاطًا مساميًا متدفقًا ، والذي يتم صبه وتشكيله وتجفيفه للحصول على جسم مسامي. يتم تكليس درجة حرارة عالية. هذه الطريقة مناسبة لتصنيع منتجات حرارية عازلة للحرارة بأكسيد نقي ، ويمكن أن تصل مساميتها إلى 55 في المائة إلى 75 في المائة. من الأدبيات (1) ، التفاعلات الكيميائية شائعة الاستخدام هي كربونات الصوديوم وحمض لإنتاج ثاني أكسيد الكربون والصودا الكاوية والألمنيوم أو الحمض والألمنيوم لإنتاج الهيدروجين. يكون معدل تفاعل هذه التفاعلات بطيئًا عند درجات حرارة منخفضة ، ووقت الرغوة طويل. في الوقت نفسه ، تكون الكمية المتبقية من هذه الإضافات بعد التلبيد كبيرة وتنتمي إلى مواد منخفضة الانصهار ، مما يقلل من مقاومة المنتج للحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لارتفاع سعر الألمنيوم ، فإنه يزيد أيضًا من تكلفة صنع الطوب.
(4) طريقة قيادة المواد المتطايرة المدمجة مسبقًا:
هذه الطريقة هي خلط المواد المتطايرة في الملاط ثم تعظيم المواد المتطايرة لتشكيل مسام في ظل ظروف معينة.
(5) طريقة صب الرغوة المخلوطة مسبقًا:
هذه الطريقة هي إضافة الرغوة (التي يتم الحصول عليها عن طريق عوامل الرغوة الفيزيائية مثل البروتين ، وصابون الصنوبري ، ودهن الصابونين ، وما إلى ذلك) في الملاط والمزج للحصول على ملاط رغوي ، والذي يتم بعد ذلك صبّه وتشكيله وتجفيفه وحرقه للحصول على وزن خفيف مسامي مواد. صهر العزل الحراري. يرتبط أداء المنتجات الحرارية العازلة للحرارة التي تنتجها هذه الطريقة إلى حد كبير بأداء عامل الرغوة. في الوقت الحاضر ، الأنواع الرئيسية من عوامل الرغوة هي عامل رغوة الصنوبري ، وعامل رغوة لرغوة شعر الحيوانات ، وعامل رغوة الصابون الراتنج ، وعامل رغوة غراء الدم المتحلل ، وعامل رغوة كبريتات الألومنيوم للبترول ، ولجنو سلفونات ، والتحلل المائي للبروتين.هذه الطريقة لها مزايا عملية بسيطة ، من السهل إتقانها ، وتكلفة المعدات المنخفضة ، والقدرة القوية على التكيف ، ومصدر واسع للمواد الخام ، وما إلى ذلك ، وهي مناسبة بشكل خاص لإعداد المواد المقاومة للحرارة ذات المسامية العالية ، والكثافة المنخفضة ، والوزن الخفيف. لذلك ، يتم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام لصناعة إنتاج مواد العزل الحراري خفيفة الوزن.
في الوقت الحاضر ، أكثر الطرق شيوعًا في الإنتاج الفعلي هي طريقة نضوب الحشو المدمج وطريقة صب الرغوة المخلوطة مسبقًا. تختلف القوة والتوصيل الحراري للمواد العازلة خفيفة الوزن التي تنتجها طرق الإنتاج المختلفة على نطاق واسع. عند استخدام الطريقة القابلة للاحتراق لإنتاج مواد عزل حراري خفيفة الوزن ، عند إطلاق المواد القابلة للاحتراق ، ينتشر الهواء في الطوب عبر قنوات المسام لتوفير الأكسجين ويتم تفريغ المنتجات القابلة للاحتراق إلى الداخل على طول قنوات المسام ، مما يؤدي إلى تكوين مسام مستمرة داخل المادة . الهيكل الرئيسي عبارة عن هيكل مفتوح مع طور غاز مستمر وطور صلب متقطع ، لكن بنيته المجهرية فضفاضة وقوتها أقل بكثير من تلك الموجودة في المواد الرغوية.
